Производитель дронов применяет 3D печать для более эффективныго изготовления двигателей

Когда Cobra Aero впервые задумалась о приобретении металлического 3D-принтера были сомнения, что машина окупит себя.

Необходимость производить легкие, прочные и эффективные компоненты двигателя была ключом к покупке компанией металлического 3D-принтера. В 2019 году Cobra Aero добавила систему селективного лазерного плавления Renishaw AM400 (SLM) для производства этих деталей.

Мы знаем сложность того, что могут делать роботы, но склонны ожидать, что в цехеони могут делать только простые роботизированные операции.

Но когда мы вводим автоматизацию и прецизионное размещение деталей на столах для обработки на ЧПУ, это требует от нас изменить этого восприятие. Технология и инновации, которые позволяют коллаборативным роботам, или коботам, выполнять повторяющиеся задачи, такие как укладка, сортировка, сбор и размещение, очень сложные по своей логике.  Вы умножаете сложность задач в геометрической прогрессии , когда вы добавляете в технологический процесс технологию видения и способность общаться с механическим инструментом и точно помещать детали в него.

Шестишпиндельный автоматический токарный станок Index следующего поколения MS32-6 предназначен для использования преимуществ многошпиндельной технологии в более широком диапазоне применений с гибкой платформой скольжения инструмента. Вмещая стержневую бабку диаметром до 32 мм, токарный станок может обрабатывать различные сложные детали благодаря 12 поперечным ползунам с двумя V-образными поперечными ползунами, оснащенными осями X и Z, расположенными в каждом положении шпинделя. Оси C и Y вместе с инструментами могут быть реализованы для обеспечения целого ряда процессов механической обработки, включая внецентровое сверление, нарезание резьбы, контурную обработку, фрезерование и многоугольную токарную обработку.

Благодаря технологии Spark Track и интегрированному блоку видения (IVU), AgieCharmilles Cut 2000 X wire EDM, обеспечивает высокую точность и производительность сложных применений. Программный интерфейс Vision 5 станка предназначен для упрощения модификации последовательности обработки позволяет вводить специальные действия непосредственно внутри работы для повышения качества и производительности обработки.