Что больше нравится?

инженер поможет - Проекты
Воскресенье, 05 Июль 2020 05:44

Опыт беспроводных измерений деталей

Автор
Оцените материал
(1 Голосовать)

За последние несколько лет многие компании “перерезали шнур", добавив интегрированную беспроводную передачу данных к своим цифровым датчикам. Это позволило исключить гнездо кабеля,  свободное передвижение датчиков вокруг цеха и обеспечивает точный сбор данных. Цель состоит в том, чтобы позволить наладчику беспрепятственно собирать точные данные и принимать правильные решения о качестве детали и технологического процесса. Когда данные отправляются в файл локально, по сети или на облачный сервер, они могут быть доступны любому, кто в них нуждается. Это дает своевременную информацию.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Четверг, 02 Июль 2020 03:48

Оптимизация наладчиков в цехе

Автор
Оцените материал
(1 Голосовать)

Когда цеха впервые внедряют систему мониторинга машин, нередко они обнаруживают, что время безотказной работы их станков ниже, чем они думали.

 

Идея этого продукта пришла от одного из клиентов JITBase, который производит компоненты шасси с циклом работы в диапазоне до 24 часов. Они поняли, что в 80% случаев у них был один наладчик, который стоял за станком и просто ждал, когда станок сделает свою работу. Это было независимое производство от 80 до 90% времени. Оператор ждал, ничего не делая. Клиент спросил его, может ли JITBase использовать данные, которые она собирает, чтобы помочь своим наладчикам управлять большим количеством станков. Это решение может помочь решить проблему нехватки квалифицированных производственных рабочих, с которой сталкиваются в многих областях.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Оцените материал
(1 Голосовать)

Каково влияние гидравлической утечки воды или сломанных деталей на ваш конечный результат? Как насчет экономии затрат на объединение деталей в одну пресс-форму, чтобы уменьшить общее количество пресс-форм, необходимых для выполнения работы? Ответы на подобные вопросы требуют от изготовителя пресс-форм иного отношения к технологии и к тому, как правильно примененная технология может стать истинным конкурентным преимуществом и способом снижения затрат.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Пятница, 26 Июнь 2020 04:11

Применение 3D печати

Автор
Оцените материал
(2 голосов)

Производитель дронов применяет 3D печать для более эффективныго изготовления двигателей

Когда Cobra Aero впервые задумалась о приобретении металлического 3D-принтера были сомнения, что машина окупит себя.

Необходимость производить легкие, прочные и эффективные компоненты двигателя была ключом к покупке компанией металлического 3D-принтера. В 2019 году Cobra Aero добавила систему селективного лазерного плавления Renishaw AM400 (SLM) для производства этих деталей.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Оцените материал
(3 голосов)

Мы знаем сложность того, что могут делать роботы, но склонны ожидать, что в цехеони могут делать только простые роботизированные операции.

 

Но когда мы вводим автоматизацию и прецизионное размещение деталей на столах для обработки на ЧПУ, это требует от нас изменить этого восприятие. Технология и инновации, которые позволяют коллаборативным роботам, или коботам, выполнять повторяющиеся задачи, такие как укладка, сортировка, сбор и размещение, очень сложные по своей логике.  Вы умножаете сложность задач в геометрической прогрессии , когда вы добавляете в технологический процесс технологию видения и способность общаться с механическим инструментом и точно помещать детали в него.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Оцените материал
(2 голосов)

Шестишпиндельный автоматический токарный станок Index следующего поколения MS32-6 предназначен для использования преимуществ многошпиндельной технологии в более широком диапазоне применений с гибкой платформой скольжения инструмента. Вмещая стержневую бабку диаметром до 32 мм, токарный станок может обрабатывать различные сложные детали благодаря 12 поперечным ползунам с двумя V-образными поперечными ползунами, оснащенными осями X и Z, расположенными в каждом положении шпинделя. Оси C и Y вместе с инструментами могут быть реализованы для обеспечения целого ряда процессов механической обработки, включая внецентровое сверление, нарезание резьбы, контурную обработку, фрезерование и многоугольную токарную обработку.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Оцените материал
(1 Голосовать)

Благодаря технологии Spark Track и интегрированному блоку видения (IVU), AgieCharmilles Cut 2000 X wire EDM, обеспечивает высокую точность и производительность сложных применений. Программный интерфейс Vision 5 станка предназначен для упрощения модификации последовательности обработки позволяет вводить специальные действия непосредственно внутри работы для повышения качества и производительности обработки.

Дополнительная информация

  • Заказчик Организация
  • Статус Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Рассказать подробней про тему проекта
Страница 1 из 146