Станок Stalex W01-2х1250 предназначен для работы с листовым металлом, придает цилиндрическую форму листу, подгибает кромки, правит плоские заготовки, широко используется при изготовлении комплектующих вентиляций, водосточных элементов и различных цилиндрических изделий. Производственная компания Stalex выпускает надежное оборудование с отличными техническими характеристиками.
Способен обрабатывать листы стали (нержавеющую, легированную, углеродистую), а также чугуна, латуни, меди и алюминия.
Выбор технических характеристик
Станок Stalex W01-2х1250 имеет очень жесткую и надежную конструкцию, которая способствует выдерживанию высоких нагрузок. Валки сделаны из первоклассного металла, предусмотрены на многолетнюю эксплуатацию без замены. Верхний вал отодвигается, что позволяет возможность быстро и легко изъять готовую деталь. Специальные отверстия на вальцах предоставляют возможность работать с прутками. Наладочные крупные маховики позволяют в одночасье выставить необходимые настройки. Станок способен выполнять огромное количество операций в короткий срок.
На данном станке возможно деформировать металл с максимальной толщиной 2 мм и с максимальной шириной подачи 1250 мм. Диаметры валов, а их 3 шт, равен 60 мм, общие габаритные размеры станка 1800×500×690 мм, в итоге масса самого станка 223 кг.
Полированные стальные вальцы не портят поверхность обрабатываемой заготовки. Настройка радиуса гиба осуществляется с помощью удобных рычагов, позволяющих установить нижний и задний валки в нужном положении. Широкие опорные ножки вальцовочного ручного станка Stalex W01-2х1250 обеспечивают его устойчивое положение во время работы.
Принцип работы станка
Самой важной деталью вальцовочного станка модели Stalex W01-2х1250, да и любой другой фирмы, в том числе и сделавший своими руками, является станина-основание. Из этого следует, что именно на этом основании-станине, которая может быть приготовлена из чугуна большой толщины или листовой стали, располагается деформирующий орган станка, который содержит три валка.
В процессе работы станка, вращательная подача сообщается только двум нижним рабочим валам, которые между тем могут исполнять линейное перемещение лишь в горизонтальной плоскости, что необходимо для перемены расстояния между ними. Верхний вал такого механизма, который именуется упорным, осуществляет свое вращение за счет трения, образующееся между его поверхностью и поверхностью обрабатываемой заготовки.
Рабочие вальцы оснащены специальными канавками, которые используются для гибки прутков, труб и даже проволоки большого сечения. Чтобы создать изделие конической или цилиндрической формы, нужно уложить лист металла на два нижних вала, разведенных между собой на конкретное расстояние. Опуская вниз верхний вал при помощи предназначенного для этого механизма, металлический лист крепко зажимают между тремя рабочими органами.
Обрабатываемый лист металла, который приводится в движение и приступает к огибанию зажимающих его рабочие органы станка, со временем принимая необходимую конфигурацию, это происходит благодаря вращению двух нижних валов, которое им обеспечивает привод.
Двигаясь с конкретной скоростью между валами, ровный лист металла потихоньку обращается в изделие овальной, цилиндрической или конической формы. Возможно, что станок такого типа работает не так, как развальцовочный станок, рабочий орган которой раскатывает конец трубного изделия, расширяя его до требуемых геометрических параметров.
Нет необходимости покупать вальцовочный станок, на котором можно эффективно гнуть не только листовой металлический прокат, но и трубные изделия, ведь его несложно изготовить своими руками, главное правильно подготовиться. Само собой, легче изготовить такого типа станок с ручным приводом, но функциональности и мощностных возможностей такого механизма хватит для того, чтобы производить на нем работы, связанные с ремонтом и строительством. На рисунке 2 может увидеть расположение валов, рукоятки и других частей станка.
Рис. 2 Устройство станка Stalex W01-2х1250
Самодельный вариант станка
Изготовить самодельный станок звучит необычно, в таких случаях простое желание недостаточно, но если кто-то серьезно поставил перед собой такую задачу, то стоит учитывать, что без определенных навыков и нужных инструментов эта задача будет не такой легкой, как кажется в начале. Обязательно нужно учесть свои силы и возможности. Сначала поясним из каких материалов и как именно можно сделать самодельный агрегат.
Для данной работы нам необходимо: токарный станок; швеллер; металлические штыри различного диаметра; валы диаметром 60 или 80 мм; подшипники; сварочный агрегат; болгарка.
Процедура сборки:
Основание станины мы свариваем из швеллера.
Швеллер в форме буквы «П», позволяет соорудить раму станка, из арматуры привариваются ограничители для стойки прижимного вала.
Первым делом изготавливаем 3 вала, следом устанавливаем нижние валы на стойки и подшипники закрепляем на уголки, размещающиеся в основание с межцентровым расстоянием 280 мм. Если есть возможности и необходимость, то расстояние между валами можно изменять. Не запрещено снимать нижние валы, снимая их, мы упрощаем перевозку станка.
Свариваем стойку для прижимного вала, опять же из швеллера в форме «П», стойке необходимо с легкостью располагаться внутри главной стойки.
Вал налаживается штырем с резьбой, то есть таким образом мы можем менять его расположение, которое тянется через верхнюю поперечину обоих стоек и затягивается снизу шайбой.
Именно на подшипниках вращается верхний вал.
Наибольший размер обрабатываемого листа металла, зависит от длины валов. Расстояние меж нижними валами возможно менять ручным способом. Вращаются валы ручкой, которая вправляется в торцы. В торцы предварительно создают отверстия квадратного сечения. Из металлического прута квадратного сечения, сваривают ручки. На обрисованном вальцовочном станке возможно сгибать не один только металл, но и трубы.
Указания при сборке валов для станка собственноручно:
-
Не нужно сжимать и растягивать площадь в точке, где возникает максимальное напряжение на конструктивную составляющую;
-
Нельзя позволить появиться каким-либо царапинам и трещинам на металлическом профиле;
-
Не ронять и не деформировать элементы перед началом работы.
Данный ручной вальцовочный механизм, кроме металлических листов, сверх того позволяет гнуть еще и трубы.
Популярные модели ручного вальцовочного оборудования
Представленные на современном отечественном рынке, ручные вальцовые станки, помогают оперативно справляться с технологическими задачами хоть какой степени сложности. За доступную цену имеется возможно получить малогабаритное вальцовочное механизм настольного типа или стационарное оборудование, производительности и мощности которого в полной мере хватит для решения задач, находящиеся перед незначительным ремонтным или производственным предприятием.
В ряду домашних мастеров и специалистов, оказавшие предпочтение производить гибку металлических листов своими руками, широкой популярностью обладает ручное вальцовочное оборудование следующих торговых марок.
Metalmaster
Под этой торговой маркой изготавливается удобное, надежное и функциональное в использовании оборудование для выполнения вальцовки. В большинстве моделях от Metalmaster за счет наличия особых канавок на валках возможно производить гибку прутков и труб.
Stalex
Данная компания производит эффективное и надежное оборудование, специализируемое для обработки листовых заготовок всевозможной толщины и ширины.
Энкор-Корвет
Это отечественный бренд, под которым в Китае производится сравнительно недорогое, но довольно добротное листогибочное оборудование. Пользуясь данными станками, можно производить гибку металла, толщина которого не переваливает за 1,5 мм.
Типичные представители
Листогибочный станок «Корвет 512» на рисунке 3, специализирующийся для гибки листового металла под назначенный радиус и изгиба прутка в круг. При требуемой регулировке есть вероятность производить конусы. Эта модель обладает достаточно большой длиной листа, с которым возможно работать. Учтена легкая и удобная регулировка радиуса изгиба. Привод вальцов реализуется через редуктор. Для снятия изделия со станка конструкцией предусмотрено запрокидывание переднего вала. Станок обладает жесткой конструкцией, что дает возможность выдерживать постоянство размеров изделия.
Модель Энкор-Корвет-512 с ручным редуктором
Рис. 3 Модель Энкор-Корвет-512 с ручным редуктором
Основные технические характеристики:
-
Наибольшая ширина листового металла: 1300 мм
-
Наибольшая толщина листового металла: 1.5 мм
-
Минимальный диаметр загиба: 75 мм
-
Масса нетто: 275 кг
-
Размер упаковки (ДхШхВ): 1750х530х630 мм
Вторым похожим станком, который рассмотрим и опишем это станок листогиб ручной MetalMaster EuroMaster LBM 215, на рисунке 4 мы можем его увидеть. Назначение и область применения: является готовым рабочим местом для резки и гибки листового металла толщиной до 0,65 мм при проведении кровельных работ, в производстве окон.
Преимущества и особенности:
-
Высота подъема прижимной балки -60 мм
-
Глубины подачи листа не ограничена
-
Опоры станка оснащены колесиками рояльного типа, что обеспечивает высокую мобильность
-
Угол гиба 140° для бортиков более 15 мм
-
Реализован вертикальный подъем прижимной балки, возможна остановка балки на любой высоте раскрытия
-
Регулируемая геометрия гибочной балки обеспечивает равномерный гиб по всей длине станка
Листогибручной MetalMaster EuroMaster LBM 215
Рис. 4 Листогибручной MetalMaster EuroMaster LBM 215
Основные технические характеристики:
-
Наибольшая ширина листового металла: 2150 мм
-
Наибольшая толщина листового металла: 0,65 мм
-
Минимальный диаметр загиба: 60 мм
-
Масса нетто: 120 кг
-
Размер упаковки (ДхШхВ): 2450x 650x 970 мм
