Понедельник, 19 Сентябрь 2022 07:22

Поворотная ось для ЧПУ станка: особенности

Автор 
Оцените материал
(16 голосов)

Поворотные оси для ЧПУ – элемент фрезеро-гравировального прибора с числовым программным управлением, усиливающий производственные специфики рабочего инструмента. Она позволяет обрабатывать нестандартные заготовки, изготовляя изделия непростой формы. установка дает возможность исполнения полной 3D и 4D обработки на станках с ЧПУ. Чаще всего установка применяется для работы с деревом, но он сможет обрабатывать и другие материалы.

 

Поворотная ось для ЧПУ станка: особенности

 

Поворотное устройство – это, прежде всего специальный механизм, который ставится совершенно на любой станок и заменяет собой саму конструкцию токарного станка. Конструкция поворотного устройства моделирует товарный агрегат – заднюю «бабку», перемещаемую на салазках и цилиндрический подвижной патрон, хорошо закрепленный на станине. В поворотном устройстве фиксируется деталь цилиндрической формы, которой дается вращение, благодаря этому болванку можно обрабатывать по кругу, придавая ей любой рельеф.

Поворотные оси свойственны не для каждого станка. Главная цель этого компонента – обеспечить вращение болванки вокруг своей оси. С его помощью производится отделка заготовок, в основе которых лежит: алюминиевые, цветные и медные сплавы;

Предшественницей поворотной оси на фрезеровальных станках с ручным управлением была универсальная делительная головка (УДГ). Это механическое приспособление ставится на рабочий стол и фиксируется струбцинами. Болванка фиксируется в патроне, а при большой длине подпирается задней бабкой. При необходимости применяются люнеты или другие промежуточные опоры. Поворот сможет осуществляться на равные либо неравные углы в зависимости от настройки головки.

 

В УДГ применяется дифференциальное деление. Рукоять соединена с осью болванки чрез червячный редуктор, а тот в свою очередь — с диском через комплект шестерней. Станки с машинными делительными головками работают в двух режимах:

• Позиционная обработка, когда головка применяется для изменения расположения заготовки, а при фрезеровании угол установки не меняется.

• Непрерывная обработка — привод делительной головки имеет кинематическую связь с механизмами передвижения по остальным трем осям. То есть, во время работы станка случается относительное перемещение режущего инструмента по всем 4-м осям.

Поворотная ось с ЧПУ унаследовала от УДГ механизм крепления болванки (кулачковый патрон), заднюю бабку и оба режима обработки. Также ряд элементов был изменен, благодаря чему получилось уйти от целого ряда значительных несовершенств головки:

Настройка стала существенно проще. Не нужно проделывать трудоемкие расчеты, заменять комплекты шестерней и путаться в отверстиях на делительном диске. Настройки задаются в программной среде, а эмуляцию обрабатывания возможно увидеть на мониторе в реальном времени либо сохранить в файл.

 

 

 

Расширились способности обработки. Все механизмы перемещения, в том числе и поворотная ось, оборудованы отдельными приводами и не имеют между собой кинематической связи. При непрерывной отделке на станке с ЧПУ можно подать вращение с постоянной скоростью, а сдвиг по другим осям делать с ускорениями.

Возросла точность установки угла. Зазоры в зубчатых передачах, червячной паре, отверстиях делительного диска в течении эксплуатации головки непрерывно увеличиваются. Приводы поворотных осей конструктивно проще, в них используются иные варианты механических передач, в которых почти отсутствует люфт. Гидравлическая либо пневматическая фиксация оси при позиционной обработке не даст ей провернуться ни на микрон и при экстремально высоких подачах.

Поворотная ось для ЧПУ интегрируется с каждым фрезерным станком, который располагает 800 мм свободного места рабочего стола и 200 миллиметров свободной высоты рабочего пространства. Часто заводы производители оборудования для фрезеровочных и токарных работ, по заблаговременному заказу, как правило, учитывают вероятность увеличения рабочего пространства. Следовательно каждый может подобрать для себя самый идеальный вариант.

Благодаря поворотному устройству и без того огромные многофункциональные способности фрезерного станка с ЧПУ можно значительно расширить. Поворотное устройство может обрабатывать детали (цилиндрические) с высочайшей точностью, притом диаметр болванок может быть совершенно разным. Эта функция очень эффективна в деревообрабатывающей индустрии.

На высокопроизводительных аппаратах ставится ременная передача. Некоторые модификации оборудованы пятой осью. Габариты рабочего стола могут варьироваться, но ширина и длина не должна быть меньше одного метра. Аппараты самодельного типа характеризуются установкой на поворотную ось токарного патрона или планшайбы. На заводских приборах распространены трехкулачковые токарные патроны.

 

Особенности поворотной оси

 

Особенности поворотной оси

За работу оси отвечает двигатель. Он может являться частью основной установки станка, либо же устанавливается отдельно. При отдельной установке элемент выступает в качестве четвертой оси. Четырехосевая обработка в отличие от трехосевой обладает рядом преимуществ. Трехосевой метод дает возможность осуществить 3D обработку с одной стороны заготовки, ибо вторая будет закреплена на столе. Дабы обработать вторую сторону, требуется осуществить дополнительные воздействия по переустановке изделия. Поворотная ось дала возможность разрешить эту проблему. С ее помощью болванку можно отделать со всех сторон без лишних действий.

Из-за данной особенности возможно заполучить изделия, имеющие сложную конструкцию: мебельные комплектующие; ювелирные изделия; декоративные древесные узоры. Станки с поворотной осью обширно распространены при оформлении декора. Верная наладка прибора позволит обеспечить обрабатывание в автономном режиме. болванки будут похожими с изделиями ручной работы.

Установка болванки в поворотную ось позволяет реализовать переворот и не уйти с базы. В результате увеличивается точность обработки, уменьшится число брака. Для более трудоемких деталей число изменений угла агрегата по четвертой оси не ограничено. Вращение болванки в поворотной оси на деревообрабатывающем фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ дает возможность производить балясины, капители, резные ножки для мебели, статуэтки людей и животных с высокой детализацией, резные шахматные фигуры. На 4-х координатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, где поворотная ось считается неизбежным элементом, с одного агрегата возможно производить шкивы, зубчатые колеса, и даже крыльчатки турбин и насосов.

Большим превосходством фрезерного станка с ЧПУ, да еще и оснащенным поворотным устройством вне всяких колебаний представляется – автоматизированная обработка заготовок. Основная роль тут безусловно отведена фрезе, что не только обрабатывает болванку в точном согласовании с загруженным в программное управление файлом, но и приходит главным инструментом. При фрезеровке станок дает право налаживать требуемую вам скорость вращения, при этом деталь вращается под заданным углом и в нужном направлении, что позволяет изготавливать изделия самых разнообразных по трудности форм и конфигураций – от безупречного шара и до геометрически ровного куба.





У четырехосевой обработки имеются некоторые превосходства перед трехосевой. Трехосевой способ дает возможность делать 3D-обработку элемента исключительно с одной стороны, так как другая фиксируется на столе. Для обработки другой стороны болванку нужно переустанавливать. Поворотная ось полностью разрешает эту проблему. Благодаря ей возможно работать с деталью со всех сторон без лишних действий.

Это позволяет изготавливать изделия сложной формы. Следовательно четвертая ось необходима при изготовлении:

• ювелирных изделий;

• мебельных комплектующих;

• различных декоративных вставок;

• сувенирной продукции, например фигур шахмат.

Станки ЧПУ с поворотной осью широко используются во время производства компонентов декора. При правильной настройке установка работает почти в автономном режиме.

Способы работы с поворотной осью

Существуют два способа работы с поворотной осью:

  • индексный;

  • непрерывный.

Первый метод подразумевает пошаговую обработку, начиная со свободных движений, и завершая неподвижными условиями. Переход от одной отделки к другой сопровождается приостановкой и фиксацией. Для второго метода реализовывать дополнительные воздействия не требуется. Бесперебойная отделка зависит от присутствия кода и подходящей модификации рабочего инструмента.

Для полноценной отделки станок должен быть снабжен четырехкоординатной системой управления. Чтобы компенсировать вес шпинделя, ось Z оборудована газовой пружиной.

В привычной нам трехмерной системе координат Существует три взаимо перпендикулярные оси (X, Y, Z), которые образуют базис.

Большинство станков с ЧПУ в начальной -базовой версии, делают исключительно 3-х координатную обработку.

Но для определенных изделий сложной формы этого недостаточно. За счёт дополнительной трансформации - установки поворотной оси, гравировально-фрезерные станки с ЧПУ могут делать 4-х осевую обработку.

Четырехосевая обработка на гравировально -фрезерном станке на станке с ЧПУ, с использованием поворотной оси- это в общем случае постоянная обработка, как симметричных, так и несимметрических тел.

 

 

В отличие от обычной 3-х осевой обработки 3D модели, где деталь обязана удерживаться с одной стороны, к столу станка с ЧПУ, 4-х координатная фрезеровка даёт возможность обрабатывать изделие со всех сторон непрерывно, без дополнительных действий по перестановке детали на рабочем столе. Это позволяет изготавливать изделия трудной формы. производство балясин, капителей, колонн, столбов, ножек столов и стульев , шахматных фигур, а так -же различных статуэток, колец иной ювелирной и рекламно-сувенирной продукции это  часто встречающиеся образцы подобной обработки.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 1134 раз Последнее изменение Понедельник, 19 Сентябрь 2022 07:26
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии