Чтобы просверлить хорошее и быстрое отверстие, необходимо использовать сверло с острым острием. Конечно, можно купить новое сверло, но это дополнительная плата, особенно когда приходится много работать. В этом случае пригодится заточный станок для сверл. Заточной станок не только экономит время, но и позволяет получить самую точную геометрию режущей части сверла при переделке. Редкие сверла выдерживают более не одного десятка циклов сверления. Поэтому заточные станки имеют большое значение при выполнении большого объема сверлильных работ. В мастерской сверло по металлу можно заточить вручную на обычной электрической заточке для однократного использования на металле. А те, кто не знает, как это делать, или не хочет с этим справляться, производят достаточно простые в эксплуатации устройства и станки для сверления малых диаметров. Точность точения на таких устройствах значительно ниже, чем на установках, применяемых в производстве, но этого вполне достаточно.

Внутришлифовальные станки  используются для чистовой обработки отверстий всевозможных типов с целью понижения их шероховатости, центровки или же иных технологических целей. Станки выполнены в основном для обработки заготовок из твердого сплава. Обработка выполняется алмазными кругами и шлифовальными головками.

Область применения: в точном машиностроении, приборостроении, инструментальном серийном производстве.

Особенностью шагового двигателя заключается в том, что он может контролировать угловое положение ротора без замкнутого контура обратной связи, это простая и точная разомкнутая система. Рассмотрим принцип работы шагового двигателя с переменным магнитным сопротивлением, который является самым простым. У шагового двигателя шесть зубьев на статоре, которые могут быть запитаны от 3х отдельных источников постоянного тока. Ротор состоит из ряда стальных пластин, у него отличное от статора количество зубьев, в данном случае их 4, это сделано намеренно для того чтобы только 1 пара зубьев ротора могла одновременно находиться напротив зубьев статора.