Особенности работы
При работе с коническими фрезами на станках с ЧПУ очень важно точно прописать геометрические параметры кончика фрезы. Это позволяет достигать очень высоких показателей формы обработанной поверхности, т.к. основная задача использования такого инструмента это получение 3D поверхностей. Также этот инструмент позволяет производить обработку на глубину значительно превышающую диаметр ее хвостовика. Поэтому при ее использовании можно не применять в тех. процессе черновую обработку, что существенно снижает стоимость изготовления продукции. Эта интересная особенность также позволяет уменьшить парк станочного оборудования, вследсвии своей универсальности, т.е. ее можно использовать как на маленьких и слабомощных станках, так и на мощных станочных комплексах.
Особенности геометрии
По типу конические фрезы в академических источниках относятся к концевым фрезам. По самой конструкции чаще бывают цельными, что связано с высокими нагрузками при процессе резания. Сердцевина у них равномерно утолщается к концевику, а глубина канавки уменьшается.
По геометрии торца бывают
- Сферические
- С плоским торцем
Сферические фрезы с конической режущей частью бывают только с четным количеством зубьев. Это связано с особенностями геометрии перемычким торца. Подточка фрезы подрезается S образной подточкой, что позволяет обеспечить минимальное резание в центре фрезы.
Фрезы с торцом в виде сферы могут работать с осевой и продольной подачей, что также нужно учитывать при разработке тех. процесса обработки.
При осевой подаче фреза с сферическим торцем фрезается в деталь и работая зубьями на торце. Ее работа в этом случае похожа на работу обычного сверла. При работе с продольной подачей коническая фреза перемещается перпендикулярно своей оси и режет зубьями расположенными на боковой поверхности режущей части.
Конические фрезы в магазинах продаются с углами заточки режущей части 15, 36, 60, 90 градусов. Выбор угла в большей части зависит от требований к геометрии получаемой детали и ее твердости. так с увеличением угла увеличивается твердость материала которого можно обработать этой фрезой.
Если Вам например нужно получить отверстие, например с углом в 60 градусов, то лучше чем использовать фрезу с этим же углом просто не придумаешь.
Передние и задние угла на режущем инструменте, нужно выбирать из тех же соображений как и у обычной фрезы.
Чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше передний угол и больше задний. оптимально для твердых материалов (нержавейка, титановые сплавы и подобные) использовать фрезы с передним углом 3-6 и задним 10-12 градусов. для обработки мягких материалов (например алюминий) или материалов со сливной стружкой лучше всего использовать фрезу с передним углом 8-10 градусов и задним углом в 15 -20 градусов. Ну и конечно фрезы с дополнительным покрытием имеют значительно большую стойкость, что позволяет использовать их в значительной степени без оглядки на углы резания.
Для примера приведу некоторые варианты конических фрез
Итак, начнем с твердосплавных конических шаровых фрез.
K2QXJ
Фреза твердосплавная коническая шаровая двухзаходная.
Такую фрезу применяют для операций, подразумевающих обрабатывать глубокие рельефы (там, где черновая обработка отсутствует). Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса.
Обычно, для изготовления такой фрезы, используют карбид вольфрама с твердостью 55 HRC. Рабочая поверхность фрезы может иметь диаметр 0.2 - 8 миллиметров.
K2QXР - фреза твердосплавная коническая шаровая 2х заходная, имеющая покрытие.
Эти конические фрезы прекрасно подойдут для обработки дерева, пластика, МДФ. А также, этими фрезами можно обрабатывать 3D объекты.
KS
Является конической шаровой твердосплавной двухзаходной фрезой. Такой конической фрезой обрабатывают глубокие рельефы (черновая обработка отсутствует). Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса. Для изготовления этой фрезы в карбид вольфрама добавляют упрочняющие примеси.
Вообще, данные фрезы можно разделить на три вида. Соответственно, деление по принципу -марки сплава, которые предназначаются для операции "обработка" материалов, имеющих твердость:
- до 45 HRC;
- 55 HRC;
- 60 HRC.
Такой фрезой ведется обработка дерева, МДФ, пластика и невязких металлов.
KSP
Коническая шаровая твердосплавная двухзаходная фреза, твердость которой составляет 92 HRC. Прочная и долговечная. На данный момент именно эти качества обеспечивают лидирующие позиции среди конических фрез. Благодаря высокой твердости сплава, фреза может похвастать превосходной износостойкостью и долговечностью. Например, несмотря на длительное использование фрезы, состояние режущей кромки остается хорошее - она острая.
Покрытие, снижающее трение, а также, выверенная форма кромки, препятствуют нагоранию обрабатываемого материала. Подачу рекомендуется подавать 0.025 - 0.075 миллиметров на зуб.
Что касается видов работ, которые можно выполнять такой конической фрезой, то можно отметить то, что ею можно обрабатывать глубокие рельефы (черновая обработка отсутствует) древесины (любой сорт), и производных материалов. Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса. Благодаря такой конфигурации, можно производить работу с большим вырезанием.
Конические торцевые фрезы K2LXJ также нашли свое применение.
K2LXJ
Является твердосплавной двухзаходной конической торцевой фрезой.
Такой фрезой обрабатываются глубокие рельефы (черновая обработка отсутствует). Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса.
Этой фрезой ведется обработка: дерева, поликарбоната, ДСП, АВС.
ZJ
Является конической твердосплавной фрезой.
Такая фреза способствует получению наклонного торца у детали, не привлекая 3D моделирование.
Этой фрезой ведется обработка дерева, ДСП и МДФ.
Фрезы конусные весьма работоспособны и при этом, их стоимость вполне приемлема. Так что можно спокойно приобретать такие фрезы для работ в мастерских и на предприятиях.
