По существу, машина представляет собой режущий блок, который обрабатывает заготовку сквозь прорезь в рабочем столе, вращаясь с высокой скоростью на вертикально расположенном шпинделе или валу. Регулируемые упоры направляют деталь при ее подаче на режущий орган. Специализированные долбежные машины фрезерного типа делаются для промышленных целей и вследствие своей цены и довольно ограниченной функциональности редко приобретаются деревообработчиками-любителями. С другой стороны, входящий в комплекс универсального станка строгально-калевочный или фасонно-фрезерный станок часто оказывается весьма полезной составной частью домашней мастерской.
Особенности станков этого вида
Шпиндель
Шпиндель с приводом на ременной передаче вращается со скоростью от 4000 до 8000 об/мин. На некоторых универсальных станках можно установить скорость по выбору. В настоящее время большинство производителей работают по международным стандартам на размеры шпинделя, поэтому обычно шпиндель имеет диаметр 30 мм. Следовательно, можно использовать режущие головки любых фирм, придерживающихся международного стана та, если не превышать максимально допустимых скоростей. Обычно такая информация приведена на самом резцовом блоке.
Способ установки режущей головки варьирует от модели к модели, поэтому важно придерживаться инструкций изготовителя в этом плане. В принципе сначала шпиндель фиксируется в определенном положении стальной шпилькой, затем на него насаживается режущая головка. Сверху устанавливаются разделительные кольца или установочные шайбы, и режущий блок закрепляется затяжной гайкой или винтом. После этого стопорная шпилька удаляется. Высота шпинделя регулируется для выбора положения резцов по отношению к заготовке.
Прижимное защитное устройство
Шпиндель и режущая головка закрываются ограждениями и различными упорами, линейками за исключением тех их частей, которые непосредственно в данной операции задействованы в обработке заготовки. Металлический кожух закрывает заднюю часть шпинделя, а регулируемые вертикальные и горизонтальные прижимные ограждения плотно прижимают деталь к упору и рабочему столу.
Направляющий упор, или линейка Направляющий упор состоит из двух частей, между которыми работают режущие кромки головки. Каждая половина регулируется так, чтобы обеспечить необходимое пространство для режущего органа при выполнении декоративного элемента, который занимает только часть кромки, обе половины упора должны находиться на одной линии. При обработке всей поверхности кромки выходная часть упора выдвигается вперед, чтобы обеспечивать опору обработанному участку заготовки.
Настройка станка на фасонно-фрезерные операции
Необходимо следовать инструкциям изготовителя по переводу вашею конкретного универсального станка в режим фасонно-фрезерных операций, но принципиальные моменты изложены ниже. Поскольку фасонно-фрезерный узел имеет общий рабочий стол с циркуляркой, необходимо снять ограждение диска и продольный упор, а сам пильный диск убрать под поверхность стола. Поднимите шпиндель соответствующим штурвалом или рычагом и установите режущую головку, следуя инструкциям изготовителя. Установите ограждения и упор, удостоверьтесь в отсутствии помех свободной работе резцов и включайте станок.
Режущий инструмент применяемый в строгально-калевочного станках головки и ножи
Практически все фасонно-фрезерные ( строгально-калевочные) станки поставляются с режущим блоком (фрезерной головкой), в котором крепятся пары резцов (иожей). Сама головка имеет в целом цилиндрическую форму, так как квадратные блоки в настоящее время считаются небезопасными. Имеется огромный выбор разнообразных режущих органов для таких станков, соответствующих международным стандартам.
В цилиндрическом блоке диаметром примерно 100 мм сделаны прорези для установки двух одинаковых ножей. Зажим клиновидной формы фиксируется болтами или винтами и надежно удерживает каждый нож в своей прорези. Через отверстие в каждом ноже проходит шпилька или винт, которые обеспечивают строго заданное положение ножа и придают дополнительную надежность его креплению. Дополнительно к огромному выбору готовых профилей резцов можно приобрести болванки ножей, которые затачиваются по усмотрению мастера. Для правки ножей пользуйтесь точильным камнем с масляным смачиванием, но, как только они стали достаточно изношенными, отдавайте пары ножей на перезаточку в специализированные мастерские, чтобы при этом сохранить их балансировку.
Вылет ножа, то есть то расстояние, на которое он выступает из головки, имеет важнейшее значение, поэтому строго выполняйте инструкции изготовителя, проставленные на самих резцах или придаваемые им при продаже. Вылет ножа должен быть ограничен, чтобы предотвратить резкую отдачу заготовки или даже выход ножа из строя в результате попытки снять слишком много материала за один проход. Сама форма также часто накладывает определенные ограничения на максимальную глубину резания. В качестве альтернативы перед ножами могут монтироваться ограничители.
Монолитные головки
Если блок-держатель и ножи выполнены как единое целое, то такие головки обладают промышленными качествами работы. Эти головки имеют три или четыре режущие кромки, которые обрабатывают поверхность по высокому классу чистоты. Монолитные головки служат дольше обычных держателей со сменными ножами, но и стоят значительно дороже. Резцы для пазов Резцы для пазов напоминают дисковые полотна циркулярных пил. Одни модели насаживаются непосредственно на шпиндель, другие фиксируются в специальные прорези цилиндрических головок. Качающиеся полотна Можно приобрести качающиеся полотна малых диаметров для выборки пазов шириной от 3 до 16 мм.
Работы выполняемы на станке
Выполнение рельефных декоративных элементов
В фасонно-фрезерном режиме ножи вращаются с такой большой скоростью, что автоматически обеспечивается высокая чистота обработки поверхности. Тем, не менее старайтесь подавать заготовку так, чтобы резание шло вдоль волокон.
Установив головку, отрегулируйте шпиндель так, чтобы обрабатывать заготовку снизу. В таком положении сама заготовка будет играть роль дополнительной защиты, закрывая вращающиеся ножи. Кроме того, даже при небольшом рывке заготовки в процессе обработки она не пострадает от излишнего врезания ножа в материал. Уперев конец детали в нож стояще головки, установите упор в соответствии с необходимой глубиной резания. (Прежде чем обрабатывать настоящую деталь, сначала сделайте пробный проход на обрезке древесины.)
Установите каждую половину упора таким образом, чтобы остался только минимальный зазор для ножей. Опустите верхний прижимной упор на заготовку и зафиксируйте его. При этом между упором и заготовкой зазора быть не должно, но заготовка должна иметь возможность перемещаться под упором. Боковые прижимы установите аналогично. Проверьте, что головка может вращаться без помех, и включите машину. Прижмите заготовку к упору и равномерно подавайте на режущий орган. Продолжая подачу, заканчивайте ее с помощью толкателя.
Обработка короткой заготовки
Опасно обрабатывать деталь. которую нельзя надежно удерживать двумя руками за два конца по обе стороны от промежутка для головки в упоре станка. Поэтому сначала обрабатывайте длинную заготовку (не обрезанную длине) и только потом отпилите ее по размеру.
Обработка узкой заготовки
Можно выполнить декоративный элемент на широкой доске, а затем отрезать от нее деталь нужной ширины. Либо можно обработать заготовку с двух сторон, а затем разрезать ее пополам по центру.
Выполнение декоративной обработки торцевой кромки
Для выполнения декоративного элемента на торцевой кромке настройте станок обычным образом, но снимите боковой прижимной упор. Отрегулируйте верхний прижим так, чтобы обеспечить плотный контакт заготовки с рабочим столом. Зафиксируйте заготовку на подвижном столе для поперечной обработке универсального станка.
Чтобы предотвратить расслоение древесины на торце вращающимися ножами, между заготовкой и упором подвижного стола зажмите обрезок отходного материала. Обрезок должен располагаться вровень с торцом заготовки. Заготовка и обрезок обрабатываются вместе.
Вырезание элементов соединений
При наличии соответствующих ножей в фасонно-фрезерном режиме можно вырезать короткие шипы и замковые соединения. Однако специальный комплект резцов и прокладок для выполнения соединений в замок стоит дорого и может оказаться экономически невыгодным с учетом наиболее вероятных объемов его использования в домашней мастерской.
Обработка изогнутых кромок
Для того чтобы придать рельефную форму изогнутой кромке заготовки в фасонно-фрезерном режиме, надо заменить установленные ограждения и упор на круглый, или кольцевой, упор и прижим. Заготовка подается свободным ручным способом, а это требует определенного навыка, чтобы не врезаться слишком глубоко в материал, что может привести к сильной и резкой отдаче. Если вы еще не имеете такого навыка, то консультация и пара уроков у профессионала перед самостоятельной работой будут вполне разумной предосторожностью.
Источник: Библия работ по дереву / А. Джексон, Д. Дэй; пер. с англ. Ю.Е.Суслова.- Москва: АСТ: Кладезь, 2015. - 320 с. [ил.] - (Мастер Золотые руки).
