Есть два типа пассивации — азотная и химическая. Требования ASTM A967 устанавливает объемы и температуру химического состава ванны, а также пропорциональное количество времени выдержки деталей. Они также предоставляет различные тесты для проверки этого процесса.
Исторически азотная кислота была предпочтительней химической пассивации. Как часть процесса пассивация, азотная кислота обычно ограничена резервуаром в определенном объеме и может нагреваться или не нагреваться, в зависимости от типа азотной кислоты ASTM A967. Оператор должен контролировать процесс при подготовке или утилизации ванны, а также при обработке деталей.
В последнее время пассивация химической кислотой становится все более привлекательной. Если спецификация заказчика допускает пассивацию химической кислотой, то она более удобней для получения результата и для утилизации отходов, чем азотная кислота. Тем не менее, составы химической кислоты должны использоваться в соответствии с принципами паспорта безопасности и государственными нормативными актами, которые включают методы безопасного обращения и средства индивидуальной защиты.
Правила техники безопасности
Использование и утилизация химикатов регулируются местными, государственными и федеральными правилами. Как правило, рекомендуется держать поток жидких отходов азотного резервуара отдельно от остальной ТМЦ. Таким образом, поток отходов можно периодически контейнеризировать и вывозить на утилизацию. Те, у кого есть системы очистки отходов или нейтрализации рН на месте, могут выбрать транспортировку азотного отхода через эти системы в соответствии с правительственными правилами.
Выбросы азотной кислоты в атмосферу также подпадают под допустимые пороговые значения, в зависимости от местных юрисдикций. Отапливаемые резервуары должны быть проветриваемы и закрыты, если это возможно, когда они не используются.
Подготовка к пассивации
Независимо от того, выполняется ли азотная или химическая пассивация, необходимо сначала очистить детали. Рекомендация ASTM A380 охватывает варианты глубокой очистки деталей.
Процесс установки детали
Система пассивации может состоять из отдельных отдельно стоящих резервуаров или может быть
две крытые корзины в пассивационной ванне.
Детали требующие одной и той же химической обработки, могут быть обработаны в отдельных корзинах, расположенных в большом приспособлении.
Размеры консольных систем или отдельных резервуаров должны быть такими, чтобы раствор попадал на все поверхности деталей. Системы или резервуары могут управляться вручную с помощью таймеров и оператора, который поднимает и перемещает груз между станциями, или автоматизироваться с помощью программируемого подъемника, управляемого ПЛК. Если подъемник автоматизирован, он выполняет все рабочие функции после загрузки партии в систему. Автоматизированный подъемник продвигает груз, когда подошло необходимое технологическое время в каждом резервуаре , и обеспечивает дополнительную гарантию того, что пассивация выполнена в соответствии с утвержденной технологии.
Кислотная пассивирующая ванна
Кислотная пассивирующая ванна может нагреваться или не нагреваться, в зависимости от типа выполняемой пассивации. Заказчик пассивации должен быть проинформирован о типе, самой высокой концентрации и температуре выбранной кислоты, чтобы он мог рекомендовать соответствующие химические пропорции для резервуара .
Механическое воздействие в кислой ванне (например, ультразвук, перемешивание воздухом или рециркуляция раствора) обеспечивает равномерное распределение химических веществ в растворе.
Концентрацию кислоты можно периодически контролироваться вручную или непрерывно контролировать в автоматизированных системах с дополнительным измерением проводимости химическиой кислоты или удельного веса азотной кислоты. Также можно контролироваться РН.
Промывка
За стадией химической пассивации следуют промывка. Предпочтительно использовать две или больше противоточных промывок для экономии воды. Эти ополаскиватели нагреваются для оптимизации производительности и способствуют мгновенной сушке деталей на выходе.
Система промывки
Промывка после кислотной пассивации может включать как распыление, так и погружение.
Качество промывочной воды имеет решающее значение для минимизации вероятности появления пятен на деталях, что приведет к браку при визуальном осмотре после завершения работы. Я рекомендую системы для промывки деионизацию или обратный осмос воды на протяжении всего этого процесса.
Последующая обработка
Некоторые спецификации заказчика требуют дополнительных посткислотных обработок. Это может включать нейтрализацию кислотной активности в отдельной ванне с использованием химического состава в соответствии с утвержденной потребителем концентрацией, температурой и продолжительностью воздействия. Другой постобработкой может быть погружение дихромата натрия или пероксида в соответствии с рецептом для ускорения естественное образование слоя оксида металла.
Как нейтрализация, так и последующая обработка должны сопровождаться промывками, предпочтительно, по крайней мере, двумя. Промывка должна немедленно сопровождаться какой-либо процедурой сушки, такой как продувка воздухом, рециркуляция горячего воздуха и/или вакуумная сушка.
Верификация и валидация
ASTM A967 и A380 обеспечивают несколько постпассивационных испытаний для проверки успешности процесса проведеннного на деталях. Помимо прохождения визуального контроля, эти испытания включают погружение в воду, высокую влажность и / или медный купорос.
Проверка успешного процесса включает в себя демонстрацию того, что проходящие результаты могут быть повторены в допустимом диапазоне концентрации и температуры химического вещества в различных точках, таких как низкий, средний и высокий уровни концентрации и температуры.
