Благодаря отличительным особенностям, а именно: области применения, геометрии рабочей поверхности, креплению шпинделя во фрезерном станке и способам производства, была выделена отдельная группа режущего инструмента – концевые фрезы.
Итак, концевые фрезы – это группа фрез с креплением цилиндрического или конического хвоста в шпинделе станка. Цилиндрическую часть составляют зубья, изготовляемые по подобию зубьев цилиндрических фрез. Торцовую часть делают по подобию зубьев торцевых фрез.
Задача главных режущих кромок, расположенных на цилиндрической поверхности, -работа резания. Роль вспомогательных кромок, соответственно, состоит в зачищении дна канавки от стружки. Фрезы изготовляются с наклонными или винтовыми зубьями, угол наклона зубьев может варьироваться от 30 до 45 градусов.
Для того, чтобы предотвратить вибрацию, торцовый шаг зубьев можно сделать переменным. Диаметр ширины канавки концевых фрез следует выбирать до 0,1 мм.
Концевые фрезы делят на:
- фрезы концевые обыкновенные, в которых окружной шаг зубьев неравномерный, с коническим и цилиндрическим хвостами,
- фрезы концевые с коронками и винтовыми пластинками, сделанными из твёрдого сплава,
- фрезы концевые шпоночные, с коническим и цилиндрическим хвостами,
- фрезы концевые шпоночные, с добавлением твердого сплава,
- фрезы концевые, предназначенные для изготовления T-образных пазов,
- фрезы концевые, предназначенные для изготовления пазов под сегментные шпонки.
Внимание следует обратить на количество зубьев. На выбор должны влиять такие характеристики как: обрабатываемый материал, размер детали и условия фрезерования.
Для фрезерования пазов и контуров используют двухзубые и трехзубые. Если требуется выполнить фрезерование неглубоких пазов и контуров выбирают четырехзубые. Фрезерование сверхтвердых материалов и прорезания неглубоких пазов, фрезерование уступов осуществляют многозубые концевые фрезы.