Четверг, 08 Февраль 2018 06:40

SmartCAM

Автор 
Оцените материал
(0 голосов)

SmartCAMcnc (Springfield, OR) объявила о выпуске нового теста SmartCAM®. 

Новая версия предоставляет новые и улучшенные функции фрезерования для фрезерного пакета SmartCAM, а также несколько улучшений редактирования и редактирования траекторий инструмента для всего программного комплекса SmartCAM программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM). 

Общий выпуск программного обеспечения ожидается в июне этого года.  Семейство продуктов SmartCAM состоит из приложений для фрезерования, токарной обработки, изготовления и проволоки EDM с компьютерным цифровым управлением (ЧПУ).  Версия построена на двух центральных темах: улучшении фрезерования ядра, а также улучшении основного моделирования и усовершенствований редактирования траекторий, запрошенных клиентами. 

Новые возможности рестайлинговой шероховатости, один из трех основных усовершенствований фрезерования фрезерования SmartCAM, позволяют пользователям легко идентифицировать области оставшегося материала, а затем обрабатывать эти области с использованием нового процесса Rough Rough.  Область «Грубый процесс» обрабатывает остальную часть мельницы путем автоматического переключения между стратегиями профилирования и покера, в зависимости от того, открыт или закрыт регион.  Эти новые возможности делают его чрезвычайно быстрым и легким для повторной обработки функций с использованием постепенно меньших инструментов. 

 

В дополнение к улучшениям в деталях Rest Mill  представляет новые функциональные возможности для создания отверстий.  Улучшено распознавание отверстий в твердой модели, чтобы автоматически идентифицировать составные дыроколы и создавать соответствующие элементы с отверстиями, которые включают в себя полную параметрическую деталь отверстия.  Новый процесс создания отверстий позволяет создавать траекторию инструмента, применяя инструменты для создания отверстий к группе элементов с отверстиями и автоматически определяя начальные уровни и глубины отверстий из входных отверстий. 

Пользователь имеет полный контроль над последовательностью отверстий, и процессы изготовления отверстий могут быть модифицированы и регенерированы за один раз.  Эти возможности позволяют полностью автоматизировать создание дырочной траектории для общих функций, тем самым экономя время и обеспечивая точность и повторяемость.

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии