Понедельник, 19 Март 2018 17:38

Проверка детали без разрезки

Автор 
Оцените материал
(0 голосов)

Точно так же, как сканер компьютерной томографии (КТ) в больнице позволяет медицинским работникам «видеть» внутри пациента, промышленная технология КТ-сканирования позволяет неразмеренно измерять и проверять внутреннюю часть заготовки.  Метод работает путем передачи объекта (части) между рентгеновской излучающей трубкой и датчиком, генерируя облако точек, которое затем интерпретируется программным обеспечением для создания 2D-изображений или 3D-моделей. 

Медицинский сканер КТ вращает рентгеновский излучатель вокруг пациента, тогда как в промышленных применениях он обычно является заготовкой, которая перемещается, медленно вращаясь на столе манипулятора, в то время как датчик записывает данные с установленными интервалами. Но, помимо различных конфигураций самого КТ-сканера, сканирование металлической части и получение точных измерений требуют различных возможностей, чем сканирование  человека. 

 

Металлические детали имеют большую склонность поглощать рентгеновские лучи, что может привести к появлению артефактов и повлиять на разрешение созданного изображения, особенно при сканировании более плотных заготовок.  Чтобы поддерживать разрешение на плотных деталях, промышленные КТ-системы должны работать на более высокой мощности, чем медицинские сканеры.  Например, сканер GE компании Phoenix VTomeX M оснащен 300-кВ микрофокусной рентгеновской трубкой и стабилизированной по температуре матрицей детекторов.  (Медицинская компьютерная томография обычно проводится в районе от 70 до 140 кВ). Компания говорит, что эти функции позволяют системе сканировать быстрее и достигать точности сканирования до 2 мкм на участках диаметром до 500 мм, 600 мм в  высотой и весом до 50 кг (110 фунтов).  Эта способность быстрее сканировать плотные детали была ключевой чертой для Exact Metrology, которая недавно установила сканер Phoenix VTomeX M на своем основном объекте в Цинциннати. 

 

Используя сканер Phoenix, компания заявляет, что может генерировать первый отчет о проверке, включая внутренние размеры, менее чем за час, быстрее, чем использование тактильного или оптического CMM.  Exact, который предоставляет услуги 3D-сканирования в дополнение к метрологическому оборудованию, планирует использовать сканер КТ для обеспечения контроля процесса, а также для служб R & D клиентов.  Возможные применения могут включать легкие металлические отливки, электронные сборки, термопластичные формованные и композитные детали, в дополнение к различным обрабатываемым металлам.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 259 раз
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии