Обладает следующими качествами:
- поддержкой импорта заготовок;
- полной многокоординатной поддержкой;
- динамическим вращением, перемещением, а также изменением масштаба визуализации во время обработки.
К главным функциональным возможностям данной системы можно отнести:
- синхронизацию АТР;
- синхронизацию G-кодов;
- синхронизацию съёма материала;
- верификацию и симуляцию сложных операций механических обработок;
- наличие всех функций, которые используются стойкой ЧПУ ( это и рабочие плоскости,подпрограммы, циклы, коррекция на длину и на радиус инструмента и т.д.)
- детальное изображение инструментов;
- полную интеграцию с IMSpost;
Виртуальный контроллер ЧПУ обладает:
- коррекцией движения инструмента (2D и 3D);
- коррекцией на длину инструмента;
- центрами вращения поворотных осей;
- групповыми циклами;
- поддержкой рабочих плоскостей;
- поддержкой подрограмм контроллера.
IMSverifyTM синхронизировала результат работы САПР, G-кодов и графическую имитацию движений узлов станка и съема материала. На данной программе имеется простой и удобный интерфейс, может импортировать деталь (для определения зареза в режиме "реального времени").
Основой IMSverifyTM стала IMSpostTM. Плюсы данной технологии: свободное вращение заготовки в процессе симуляции, осуществление операции по увеличении и по уменьшении детали, ускорение процесса симуляции, получение реальной картинки.
IMSmachine
Данную программу применяют для создания 3D моделей для станков. Математическую модель и кинематику станка создают благодаря встроенным инструментам и дереву сборки.
Принципы создания модели станка:
- описание состава осей станка;
- описание состава и параметров узлов станка;
- описание взаимного расположения узлов станка.
Эти описания служат основой формирования пространственной модели станка. Чтобы получить координаты станка прибегают к использованию специального оператора макроязыка.