Вторник, 27 Март 2018 12:35

Производственный кампус FANUC

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

 Недавно я получил возможность посетить производственный кампус FANUC, расположенный недалеко от горы Фудзи, Япония. 

Это был мой третий визит, где компания предлагала новые демонстрации технологий и экскурсии по своим сервомоторным, фрезерным, ремонтным и робототехническим заводам для меня и различных представителей производства.  Довольно круто видеть производственные ячейки, в которых роботы строят роботов. 

 

Мне также кажется впечатляющим, что FANUC производит 5000 роботов в месяц и 125 000 сервомоторов в месяц и ремонтирует печатные платы, сервомоторы и т. д.  Когда я проходил демонстрационную зону нового продукта компании, для меня выделялись следующие три технологии, и их описания дадут вам представление о том, что компания будет представлять в IMTS:

 

• Технология FIELD IoT - сотрудничество с FANUC,  Cisco, Rockwell Automation и Preferred Networks (поставщик решений для искусственного интеллекта) привели к созданию системы FANUC Intelligent Edge Link and Drive (FIELD), платформы, которая соединяет станки и роботы с ЧПУ, а также периферийные устройства и датчики для  поставлять аналитику, которая может оптимизировать производственное производство.  Поскольку это открытая платформа, разработчики приложений, производители датчиков и периферийных устройств, системные интеграторы и другие могут создавать и интегрировать индивидуальные решения, которые повышают эффективность оборудования, производственные мощности и качество. 

Система FIELD расширяет возможности существующего проекта подключенных роботов FANUC Zero Downtime (ZDT), который использует программное обеспечение Cisco для сбора облачных данных.  Сообщается, что ZDT активно обнаруживает, а затем информирует пользователей о возможном оборудовании или проблемах процесса до того, как произойдет непредвиденное время простоя, что позволит решить проблему обслуживания в запланированные таймфреймы. 

FIELD делает это, комбинируя как искусственный интеллект, так и технологии граничных вычислений для обеспечения распределенного обучения.  Данные, созданные роботами и машинами, обрабатываются в реальном времени на краю сети, поэтому эти устройства могут разумно координировать и гибко взаимодействовать для таких приложений, как роботы-подборщики, обнаружение аномалий и прогнозирование сбоев (компания ссылается на это  как «глубокое обучение»). 

 

• Расширенная совместная линейка роботов - FANUC предприняла интересный подход, когда несколько лет назад она вошла в рынок совместных роботов (совместные роботы используют технологию зондирования, чтобы они могли безопасно работать вместе с людьми в общем пространстве).  В то время как некоторые производители начали использовать модели с легкими грузовыми нагрузками и разрабатывают агрегаты с увеличенными полезными нагрузками, первая модель FANUC, CR-35iA, была разработана как модель с высокой нагрузкой, рассчитанная на 35 кг.  Он также обладает доступными вручную функциями прямого обучения.  С тех пор компания представила три дополнительные, более компактные модели. 

Один из них предлагает 4-килограммовую полезную нагрузку и 550-мм досягаемость, а два других - 7-килограммовую и 717- и 911-мм, соответственно.  Все эти функции теперь подписи «совместная зеленая» мягкая отделка компании для дальнейшего снижения силы удара.  Майк Чикко, который недавно стал президентом и главным оператором FANUC America (с Риком Шнайдером, остающимся в качестве председателя и генерального директора), отмечает, что FANUC также участвовала в сотрудничестве в создании недавно опубликованной технической спецификации ISO / TS 15066, которая служит дополнительным документом для  существующие стандарты промышленного робота ISO 10218 для обеспечения совместной интеграции роботов. 

Ключевым моментом является то, что он предлагает руководство для интеграторов роботов и производственного персонала для проведения более сложных предварительных оценок рисков как совместной роботизированной системы, так и окружающей среды, с которой она будет делиться с людьми.  ISO / TS 15066 немного сложно следовать, и ожидается, что уточнение рекомендаций по оценке рисков, которые оно обеспечивает, является хорошим первым шагом для облегчения интеграции этой технологии автоматизации.Он также говорит, что в роботизированной автоматизации бизнеса компании наблюдается рост в автомобильной и электронной промышленности. 

В автоматизированных машинах остается значительная возможность автоматизации роботов, несмотря на то, что это, пожалуй, одно из старейших приложений для роботизированных технологий. 

 

• Новый вид / интерфейс CNC - серия iHMI FANUC с ЧПУ с плоской панелью (включая Series 30i  Модель B, показанная выше, предлагает 19-дюймовый сенсорный экран) представляет собой отход от управления FANUC, который вы использовали для использования.  Это также, вероятно, обеспечит уровень комфорта для следующего поколения служащих, которые привыкли работать с планшетами и смартфонами. 

Эта новая серия также дополняет технологию FIELD FANUC, предлагая новые функции обслуживания и регистрации данных, необходимые для приложений IoT и smart-factory.

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии