Вторник, 08 Май 2018 05:50

Применение 5 осевого ЧПУ

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Чтобы эффективно создавать более сложные рабочие места и «идти в ногу со временем»,в цехе компании Ramco решили добавить пятиосные возможности обработки два года назад, купив обрабатывающий центр DMU 65 FD MonoBlock от DMG MORI. Следующим шагом для Ramco было внедрение программного обеспечения CAM, которое могло бы работать с возможностями новой пятиосевой машины. «Когда вы покупаете высококачественное оборудование, вам нужно качественное программное обеспечение CAM для его программирования», - говорит руководитель отдела САПР. Он уже несколько лет изучал программное обеспечение CAM перед покупкой Станкаа. В тот день, когда прибыла пятиосевой ЧПУ, он заказал программное обеспечение HyperMill от Open Mind Technologies.


HyperMill - это модульная программа CAM для 2,5D, 3D, пятиосевого фрезерования и фрезерования. HyperMill включает приложения и стратегии для ряда операций обработки. HyperMill дает пользователям возможность проверять процесс обрабтки, прежде чем генерировать код NC. Его виртуальная обработка также создает симуляцию на основе кода ЧПУ.

Группа поддержки программы может помочь пользователям в выборе циклов обработки и стратегий, работа с разными инженерами была хорошим способом для изучения программного обеспечения. Фактически, Ramco создал постпроцессор программного обеспечения с помощью Open Mind, процесс, который был быстрым и бесшовным. Благодаря возможности его пятиосевого станка и программного обеспечения цех смог получить новую работу.

 

Например, вскоре после того, как Ramco внедрил HyperMill, лаборатория MIT Lincoln Laboratory заключила контракт на изготовление кронштейнов для камеры для миссии NASA Transiting Exoplanet Survey Satellite (TESS). Спутник с солнечной батареей, оборудованный четырьмя ультрачувствительными камерами, будет запущен на борту космической ракеты SpaceX Falcon 9 в космос. Система камеры, разработанная в лаборатории MIT Lincoln, будет следить за яркостью более 200 000 звезд в течение двухлетней миссии и искать минимальные падения яркости, когда планеты движутся перед каждой звездой.

кронштейн для камеры для миссии NASA
В задании потребовалось в общей сложности 32 скобки, 24 одного типа кронштейна и четыре каждого из двух других типов. Монтажные кронштейны должны были быть выполнены с помощью Invar, никелево-железного сплава с низким коэффициентом теплового расширения, который может выдерживать суровые условия запуска и компенсировать экстремальные температурные колебания космического пространства. Его мягкость может создавать проблемы, особенно при сверлении отверстий.

Еще одна проблема для Ramco заключалась в жесткой приемлемости допусков для деталей. Скобки имеют две подушечки, которые должны быть копланарными и перпендикулярными в пределах 0,001 дюйма. У частей также есть ребра, которые колеблются от 0,050 дюйма ± 0,001 дюйма в середине до 0,080 дюйма ± 0,001 дюйма в конце. Плотные допуски также означали, что скобы нуждались в точном покрытии поверхности.

Скобки


Планируя, как обрабатывать скобки, цех воспользовался командой поддержки HyperMill, чтобы найти пятиосевой цикл для резания ребер. Ребра чрезвычайно сложны и имеют небольшие внутренние углы. Группа поддержки предложила пятицилиндровый цикл обработки Z-уровня с шариковой концевой фрезой. Модуль проверки также помог решить задачи этой работы.


Рамко смог добиться точной отделки и жестких допусков, чтобы своевременно доставить кронштейны для установки камеры. Цех бы не смог выполнить требуемые допуски и заканчивать без пятиосевых возможностей. Пятиосевой ЧПУ и программное обеспечение не только позволили цеху выполнять различные виды работ, но также помогли улучшить некоторые из других операций. Например, трехосевая работа станка часто делается лучше на пятиосевой машине. Кроме того, детали, которые ранее должны были быть перенесены на другие станки для завершения операций, теперь могут быть обработаны на одном.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 199 раз Последнее изменение Вторник, 08 Май 2018 10:41
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии