Четверг, 17 Май 2018 14:16

Автоматизация ЧПУ с помощью дополнительных столов

Автор 
Оцените материал
(2 голосов)

Одним из основных преимуществ использования горизонтального обрабатывающего центра (HMC) является возможность установки нескольких заготовок на стол в рабочую зону.  На каждую сторону стола  можно установить несколько заготовок. 

Индексирование координат обрабатываемой детали на вращающемся столе ЧПУ позволяет существенно уменьшить время наладки.  Чем больше площадь стола, тем больше наборов деталей можно обработать без внимания оператора или времени простоя для смены заготовок. 

 

Повышение производительности может быть очень значительным.  В некоторых станках специальные приспособления на столы обеспечивают программируемую вращающуюся пластину, позволяющую HMC выполнять пятистороннюю обработку.  Три линейные оси станка могут сочетаться с скоординированным вращательным индексированием движения пластин и вращательным движением рабочего стола станка, чтобы достичь пяти сторон обработки каждой заготовки, и выполнять некоторые операции всеми пятью осями, движущимися сразу. 

 

Эти ротационные столы значительно увеличивают гибкость возможностей обработки HMC.  Ротационные столы работают независимо, так как одна деталь обрабатывается на одном пластине и следующее "блюдо" может перемещаться в исходное положение для обработки, чтобы режущий инструмент мог перемещаться для механической обработки детали.   Обработка нескольких деталей с каждой стороны стола позволяет режущему инструменту обработать все детали до следующего изменения инструмента в магазине, что повышает эффективность такой обработки. 

 

Стандартные столы KME CNC, которые в настоящее время предлагаются только в двухсторонней модели, оснащены четырьмя пластинами с одной стороны или двумя пластинами с обеих сторон.  Пользовательские конфигурации могут быть организованы для четырех пластин с каждой стороны.  Индексирующие пластинки имеют габариты всего пары дюймов в высоту от поверхности стола, занимая меньше места в рабочей зоне HMC, чем на поверхностных устройствах.  Сервомоторы, монтажные платы и все силовые и сигнальные кабели надежно размещены в полой внутренней части стола. 

 

Детали с шириной менее 7 дюймов считаются идеальными для расстояния между пластинами.  Столы работают без электрических кабелей или коммуникационных проводов.  Аккумуляторная силовая ячейка, которая скользит по верхней части столы и выходит из нее, обеспечивает электрическую энергию для запуска всех вращающихся пластин.  Стол не нуждается в подключении к источнику питания хост-HMC. 

 

Между тем, радиочастотный (RF) приемник в надгробном камне обеспечивает цифровое соединение с передатчиком, подключенным к ЧПУ станка.  Автоматизированный стол не нуждается в других сетях или проводке для приема сигналов с ЧПУ для управления сервоприводами на каждом блюде.  Поскольку столы не имеют наружных кабелей или проводов, они могут свободно перемещаться и перемещаться по системе поддонов.  Эта свобода усиливает работу по отключению света, особенно в автоматизированной механической ячейке с поддонами. 

 Автоматизированный стол ЧПУ

Вот более подробная информация о столах Powercell. 

Он обеспечивает до восьми часов автономной работы. 

Ручки на верхней и боковой сторонах ячейки могут быть применяются для ее удаления. 

Обмен силовыми ячейками может быть выполнен за несколько секунд, в зависимости от того, как оператор устанавливает станцию обмена. 

Зарядить силовую ячейку можно примерно через 35 минут на станции подзарядки, подключенной к розетке переменного тока на 120 вольт. 

Powercells рассчитан на крутящий момент 250, 300 или 750 фут-фунтов, чтобы соответствовать пяти размерам моделей столов (базовые размеры 250, 300, 400, 500 и 630 мм). 

 

 

Связь автоматических столов также имеет свои преимущества.  Радиочастотная связь была выбрана потому, что она устойчива к электрическому «шуму», который может мешать передаче данных Wi-Fi или Bluetooth.  Каждый стол имеет уникальный адрес связи, поэтому могут приниматься только сигналы с этим адресом. 

 

Столы могут быть объединены с любым существующим узлом ЧПУ.  «У всех есть свои процессоры, собственная память и собственный независимый контроллер для взаимодействия с желаемой системой. 

Вам не нужно программировать модуль передатчика / приемника.  Он работает с прямым кодом G от вашего управления станком », - говорит он.  Каждый роторный указатель может иметь свою собственную программу обработки деталей, поэтому на столе можно сразу установить разные части. 

Установленная повторяемость для ротационных пластин составляет ± 5 угловых секунд;  заявленная точность ± 10 секунд.  Запрограммированные поворотные движения разрешаются с шагом 0,0018 дюйма.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 1136 раз Последнее изменение Пятница, 18 Май 2018 06:38
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии