Суббота, 19 Май 2018 11:48

Обработка PCD на электроэрозионном станке

Автор 
Оцените материал
(0 голосов)

Детали из поликристаллического алмаза (PCD) изготавливаются путем шлифования или резкой проволокой (EDM). Режущие геометрии и конечные размеры режущих инструментов PCD обычно изготавливаются на шлифовальных станках с ЧПУ. Однако алмаз, самый твердый из известных материалов, содержится как в заготовке и в шлифовальном круге, поэтому время обработки и износ инструмента при шлифовании просто огромны .

 

Инструменты PCD имеют значительно более высокий срок службы, чем инструменты из твердого металла, когда речь идет о работе с цветными металлами или углеродным волокном. Однако из-за качеств алмазов и кристаллов CBN в этих материалах резка по сегментам затруднена и требует электроэрозионных станков EDM.

Существует два типа эрозионных ЧПУ, используемых при производстве инструментов PCD в зависимости от вида обработки:
эрозия электродом
проволочная эрозия EDM.

В станках Schwanog для создания желаемой геометрии на краях алмаза проволока использует электрические заряды для разрушения алмазной, кобальтовой и карбидной подложки . Поскольку EDM использует бесконтактный электрический заряд для удаления материала, то нет износа у инструмента, что снижает затраты.

Качество обработанной поверхности полученная этим методом сопоставима с режущими кромками полученными методом шлифования, так как электроэрозионные искровые генераторы используют твердотельные схемы, которые контролируют продолжительность и частоту искрения в течение наносекунд. При этой обработке возможно получение обработанной поверхности до шероховатости 0.1 Ra.

Даже при запуске блока EDM с низкой скоростью - чем быстрее, тем будет больше теплового повреждения и получается более грубая обработка инструмента - с правильными настройками искрового генератора, например, невозможно выполнить поверхностную обработку ± 1,5 микрона.

Инструменты PCD - это не единственные инструменты, которые производятся с помощью блоков EDM. Существуют определенные профили инструментов, которые невозможно обработать каким-либо другим способом. Проволочный EDM может создавать некоторые сложные функции инструмента, которые шлифовальный круг не могут - по крайней мере, не так экономично - из-за необходимого места шлифовального круга внутри рабочей зоны.

Хотя процесс EDM имеет много преимуществ, есть существенный недостаток этой обработки.
Скорость - одно отличительное преимущество. Если не требуется снимать большое количество материала, шлифование является более быстрым процессом обработки, чем EDM.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 162 раз
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии