Среда, 18 Июль 2018 06:43

Станок для получения отверстий высокого качества

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Для эффективного функционирования гидравлического цилиндра поверхность цилиндра должна быть круглой и иметь зеркальную поверхность, чтобы обеспечить плотное уплотнение между ним и внутренним поршнем сопряжения.

 

Это обычно достигается путем скейлинга и последующего обжига ролика внутри трубчатой заготовки. Skiving использует набор карбидных лопастей, расположенных вокруг диаметра инструмента, чтобы срезать чипы и создать геометрически круглое отверстие. Роликовая обработка, холодный процесс работы, использует несколько роликов для сжатия пиков материала, оставленного после прыжка, для создания чрезвычайно гладкой поверхности. Burnning также вводит слой остаточного напряжения в стенку цилиндра, что улучшает срок службы цилиндра.

 Инструмент для обработки отверстий

Эти операции иногда выполняются за один проход с использованием комбинированного инструмента для скейлинга / катания на роликах на станке с глубоким отверстием в стиле BTA. Тем не менее, Unisig, поставщик машин, инструментов и автоматики для глубоких отверстий, недавно разработал машины, специально разработанные для выполнения операций по скейлингу и роликовой обработке, отмечая увеличение спроса на рынке гидравлики для такого оборудования.

Станки S-серии используют один инструмент для обеих операций, добиваясь допусков на округлость IT-8 или IT-9 и заканчивая поверхностными покрытиями, такими же гладкими, как Ra 0,05 до 0,2 микрон в одной установке и один инструмент.

80% станочной конструкции серии S основаны на существующих станках BTA серии B-series (ballscrew-feed).

 Специальный станок

 

Тем не менее, есть три отличительные особенности, которые позволяют S-серии быть очень эффективными при стрельбе и роликовой обработке:

 


• Рабочее место - трубки, используемые для гидравлических цилиндров, относительно тонкие. Необходимо проявлять осторожность, чтобы обеспечить достаточную прочность трубки для процессов обработки шпунтов и роликов, но не настолько плотно, чтобы деформировать ее. Таким образом, зажимные конусы обычно используются для удержания труб на обоих концах, а не с тремя челюстями.

Этот метод зажима также облегчает быстрое переключение заготовки в автоматизированных средах. Кроме того, должна быть предусмотрена дополнительная опора по длине трубки из-за высокого отношения длины к диаметру этих заготовок. S-серия использует V-образный гидравлический зажим для обеспечения этой опоры.

 

• Силовая передача: тонкие срезы во время стрельбы. Радиальное зацепление лезвия с заготовкой может составлять всего 3 мм, а подача может составлять 1 мм на оборот на каждый клинок. Тем не менее, каждый инструмент имеет две или три лопатки, которые умножают эффективную скорость подачи. Точно так же процесс обжига холодной прокатки требует большого крутящего момента и высокой скорости вращения шпинделя, поскольку он пластифицирует и сжимает пики, которые оставляют за собой рыбу. В результате S-серия оснащена более надежной силовой установкой с более мощными двигателями и более высокими скоростями вращения шпинделя, чем обычные буровые машины BTA.

 

 

• Вращающийся контур. Гидравлический контур внутри инструмента для скейлинга и ролика расширяет лопасти и вращающиеся ролики во время операций резания. Поэтому S-серия имеет поворотное соединение на одном конце инструментальной бабки для обеспечения гидравлического соединения по всей длине вращающегося инструмента.

После завершения разрезания лопасти и ролики втягиваются в инструмент, когда он удаляется из трубки. Инструмент продолжает вращаться по мере его удаления, но направляющие нейлона на инструменте и непрерывная подача охлаждающей жидкости предотвращают повреждение стенки цилиндра.

 

 

Станки серии S выпускаются с диаметром от 2 до 12 дюймов и длиной до 20 футов (более крупные машины доступны по запросу).

Станки также могут быть модифицированы для выполнения сверления, контр-растачивания и других операций сверления и обрезки труб. Кроме того, инструменты могут быть сконфигурированы для выполнения отделки труб различными металлами.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 97 раз Последнее изменение Среда, 18 Июль 2018 13:36
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии