Воскресенье, 16 Сентябрь 2018 17:44

Фреза для обработки титана

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Титан часто характеризуется как «сложный материал заготовки». Разумеется, механическая обработка этого материала является проблемой для фрезерных станков, режущих инструментов и вспомогательных приспособлений, которые подходят для обработки более распространенных материалов, таких как сталь, чугун или алюминий. Тем не менее, при использовании соответствующих станков, инструментов и сопутствующего оборудования обработка титана может быть успешной и прибыльной операцией.

 

Ключом является понимание свойств титана и взаимодействий между компонентами системы механической обработки. Изучение одного семейства концевых фрез, специально разработанных и спроектированных для титанового фрезерования, показывает многие из этих взаимодействий. То есть характеристики этих торцевых фрез отражают взаимодействия этой системы, оптимизированной для обработки титана.

 


Семейство концевых фрез - VariMill II ER от Widia для обработки титановых сплавов. Эти пятизубые фрезы имеют оригинальные неравномерные стружечные канавки. Хотя эти фрезы предназначены в первую очередь для черновой и получистовой обработки титановых деталей, их можно использовать для чистовой обработки и спирального фрезерования.

 

Выбор режущей кромки при обработке титан очень важен, потому что этот материал имеет тенденцию к упрочнению. Титан быстро теряет свою низкую пластичность при обработке с увеличением скорости резания. При обработке титановых сплавов нужно стремиться к длинной стружке, чтобы отвести материал из зоны резания, прежде чем он затвердеет. Острая кромка в сочетании с высокомоментным станком очень эффективно обрабатывает титан. Эксцентричный рельеф на краях VariMill II ER создает положительную ориентацию на радиальном и осевом углах режущего края, что способствует уменьшению износа режущего инструмента и повышению качества обработанной поверхности.

 

 

Инструмент для обработки титановых сплавов должен иметь увеличенную сердцевину, которая делает весь инструмент жестким. По этой причине канавки более глубоки на кончике инструмента, где требуется пространство для эвакуации стружки, но по мере того, как сердцевина приближается к хвостовику, она увеличивается, чтобы обеспечить стабильность резания и уменьшить вибрации при обработке при боллее высокой силе резания.

 

Канавки расположены неравномерно, чтобы создать постоянно изменяющееся воздействие на заготовку, которые не допускают появления частот при резании гармонирующих с частотой вибрации станка и не допустить появления резонанса.

 


Покрытие концевой фрезы для обработки титана

 

Фрезы VariMill II ER покрыты AlTiN (нитридом титана алюминия), что помогает сохранять острые края и сопротивление расслоению, чтобы уменьшить силы трения появляющиеся с износом инструмента. Нагревание ускоряет ухудшение режущих кромок, поэтому уменьшение трения снижает один из негативных факторов, который сокращает срок службы инструмента.

Фрезы предназначены для обработки центральной частью торца фрезы. Детальный осмотр плоского конца инструмента показывает довольно большой заход режущей кромки за центр фрезы. Эта конструкция исключает мертвое пятно в центре.

 


Любой подход к обработке титановых сплавов должен иметь полную систему - правильный инструмент, верно выбранный станок, крепление инструмента и так далее. Когда компания заботится о оптимизированной обработке титана и инвестируют в соответствующие технологию, в которую входят тщательно подобранные режущие инструменты, у них будет система, которая делает обработку титана не более сложной, чем другие операции.

Любое звено в этом процессе очень важно. Режущий инструмент не сможет значительно упростить процесс обработки, если другие элементы системы не оптимальны.

 

 

Фрезы для обработки титановых сплавов VariMill II ER охватывают более 100 стандартных позиций в диапазоне от 10 до 25 мм в диаметре.

 

Если у Вас есть проблемы при обработке титана напишите в комментариях. Я обязательно Вам помогу.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 27 раз Последнее изменение Воскресенье, 16 Сентябрь 2018 17:50
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии