Использование этих стандартных компонентов позволяет разрабатывать и собирать многомерные измерительные приборы для максимально широкого круга заготовок. Независимо от того, является ли заготовка основным валом всего лишь с двумя диаметрами или сложным валом трансмиссии с несколькими диаметрами с использованием дифференциальных зондов, концентричность и длина окончательной конфигурации сводится к выбору правильных стандартных элементов для выполнения измерительной задачи. Поскольку точность встроена в компоненты, все отношения выравнивания присущи, что приводит к быстрой сборке и высокой производительности.
Multi-gages также могут быть легко переконфигурированы для аналогичных или разных приложений, поскольку они построены из всех общих элементов. Таким образом, если традиционный сравнительный датчик может быть построен для одного вала определенного размера, имеющего пять диаметров, новый мультирегулятор можно легко настроить для пяти различных валов, имеющих разные диаметры в разных местах.
Гибкое отображение улучшилось с помощью гибкого набора инструментальных инструментов, такого как рабочая станция на базе ПК или планшета, который мог бы хранить все различные программы для измеряемых деталей. Вся информация от датчиков должна иметь интерфейс, который позволяет пользователю принимать взвешивающие решения.
Если оператору необходима классификация деталей по сигналу или показаниям для сортировки, часто доступны модули ввода / вывода как часть настройки этих систем. Так же, как и механические модули, в которых встроены механизмы определения местоположения и позиционирования, то же самое можно сказать и о модульных системах, доступных сегодня. Большинство защелкиваются и блокируются друг с другом в различных конфигурациях простым способом plug-and-play и подключаются к компьютеру с помощью стандартного интерфейсного модуля.
Комбинация модульных стандартных механических элементов, взаимозаменяемых электронных модулей и простого в использовании компьютерного интерфейса идеально подходит для компаний, специализирующихся на не больших партиях, где гибкость и переход на новые детали являются для бизнеса ключевыми.
При использовании модульной программы реконфигурация калибровки будет просто включать перенастройку датчика на новую деталь с помощью механических и электронных элементов, а затем выбор правильной программы обработки детали для запуска новой серии деталей. Это прекрасно сочетается с той же концепцией в производстве: используйте тот же станок для производства аналогичных деталей с быстрым и легким переключением с помощью нового набора инструментов и новой программы обработки деталей.
Таким образом, в то время как наладчик станка меняет оснастку и перепрограммирует ЧПУ для новой детали, техник калибровки сбрасывает модульные элементы и выбирает правильную программу измерений.
Независимо от того, измеряете ли внешний диаметр, внутренний диаметр или длину, модульные элементы с несколькими элементами могут быть сконфигурированы как для простых деталей так и для сложной геометрии детали. Ряд точек измерения может быть проверен на небольшой площади заготовки.
Подобно тому, как в конструкции стандартного портативного сравнительного анализа существуют различные уровни производительности и надежности, модульные мульти-измерительные компоненты используют аналогичную конструкцию.
Если допуск на детали должен широкий, то легко выбрать модульный элемент, который может выполнить задачу с надлежащим уровнем точности. Однако, если производственный процесс проводится в условиях с жесткими допусками,то для удовлетворения этих требований также есть элементы и методы анализа чтобы обеспечить повышенные требования. В зависимости от требований к техпроцессу можно выбирать разные элементы и тем самым легко перенастраивать модульную систему.
