Вторник, 27 Ноябрь 2018 05:56

Станок гидроабразивной резки

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Гидроабразивные станки применяют для раскроя металла. Станок производит резку природного , искусственного камня, пластика, резины, пористых материалов, например, как стекло и многослойное стекло. Максимальная толщина изделий подлежащей резке равна 100 мм .

Температура при раскрое в зоне резания может достигать от 30 до 600 С, в исключении термической деформации.

 

Виды станков:

Портальный тип станка гидроабразивного резания,

консольный тип гидроабразивного резания,

роботизированного устройство, станок производит резку в 5-ти осях.

 

Резка металла осуществляется водой. Работа на гидроабразивном оборудовании весьма безопасна так как не присутствуют жидкие масла, газы, не имеет опасных зон , а так же уровень шума ниже 80дБ. Гидроабразивная резка позволяет обрабатывать материал путем раскроя, вырезать по контуру определенные фигуры. Резка происходит за счет гидроабразивной струи, струя регулируется отдельно, в зависимости от обрабатываемого материала. Cтанки обеспечиваю идеальную точность шва.

 

1 Достоинства и недостатки станка гидроабразивной резки.

 

Достоинства:

 

- Станок не нагревается, обрабатывает холодным способом, в связи с чем исключается термическая деформация материала не изменяя структуру материала.

 

-Универсальность, способность работать с разными материалами, станок способен выполнять высокий спектр работ ,может выполнять фигурные элементы со сложными контурами, максимальная толщина резания 300 мм, возможно работать с деталями трубочного вида.

 

-Возможность сокращения трудоемкости, в связи с низкой шероховатостью Ra1,6 получаемые детали не нужно дорабатывать, благодаря этому сокращается время на производство изделий, а также можно резать пакет тонколистовых материалов .

 

-Отсутствие механической нагрузке на материал, а также можно обойтись без фиксации детали на станке очень выгодно применять для обработки хрупких материалов.

 

- Обработка имеет высокую скорость обработки, скорость достигает до 15 м/мин.

 

- Точность станка , инструменты двигаются со скоростью +-0,05мм, а изменения позиции достигает точности до +-0,025мм.

 

- Экономичность еще одна составляющая плюсов гидрорезки ,это уменьшение потери материала.

 

-Экологическая частота то есть это отсутствие пыли, токсичных газов.

 

-Безопасность, режущим инструментом является вода ,вода скапливается под рабочим столом, что уменьшает взрывоопасность и пожаробезопасность .

 

-так же заготовки не подвергаются термической обработки ,отсутствия пригорания и оплавления материала , не выгорают сплавы и т. д.

 

-потеря материала значительно меньше чем при других обработках, например таких как лазерная резка.

 

- большим плюсом является отсутствие режущего инструмента, не нужно каждый раз затачивать инструмент , возвращая остроту инструмента.

 

 

Недостатки:

 

- Из-за воды возникает конусность, что ухудшает эффект резки, для исправления этого дефекта используют специальные приспособления такие как режущие головы, меняющие угол наклона во время обработки .

 

- скорость обработки равна как для малых и больших заготовок

 

 

2 Сравнительная техническая характеристика раскроя.

 

 

Гидроабразивная резка :

 

Перегрев в зоне реза - нет

 

Деформация материала - нет

 

Образование заусенцев - нет

 

Потери материала при резке - минимальные

 

Вредные испарения при резке- нет

 

Резка нескольких деталей - да

 

Максимальная толщина резки – 100

 

Резка не металлических изделий-да

 

 

Лазерная резка :

Перегрев в зоне реза - да

 

Деформация материала - да

 

Образование заусенцев - да

 

Потери материала при резке - высокие

 

Вредные испарения при резке- да

 

Резка нескольких деталей - невозможна

 

Максимальная толщина резки – до 25

 

Резка не металлических изделий- невозможна

 

 

 

3 Конструкции установки гидроабразивной резки.

 

 

Станок гидроабразивной резки имеет уникальную особенность одна из них это рабочая ванна в которой непосредственно происходит сама разка материала, она имеет следующие элементы :

- несущие опоры которые выполнены из нержавеющей стали имеет так же приспособление ,которое служит для быстрой смены при износе.

 

-имеется система для быстрого набора и быстрого выпуска воды, обработка заготовок происходит путем погружения их в воду ,что обеспечивает защиту от пыли во время работы, а так же не мало важно это снижение шума до 65 Дб.

 

 

Имеется бак для абразива:

 

- во время работы на оборудование конструкция позволяет заполнять запас абразивного материала, что позволяет существенно экономить время.

 

-установлен датчик объемаабразива, что позволяет контролировать объем.

 

 

Система перемещения:

 

- станок имеет консольную конструкции , перемещение происходит по осям.

 

- ременной привод , который используют на гидроабразивных установках ,очень практичен то есть при попадании в него абразивного материла, практически не страшен, простой привод станка позволяет при его износе заменить без проблем.

 

- как выше оговаривалось в достоинствах станка это позиционирование с точностью до +-0,025мм, все это обеспечивается индуктивными линейными датчиками.

 

-точность позиционирования обеспечивает осевое перемещение по линейным направляющим. Важной частью станка является – насос высокого давления , он осуществляет подачу и доставку воды в рабочую зону, где осуществляется резание детали . Управления процессом резки происходит с помощью систем программного управления. Все станки гидроабразивной резки имеют переносной пульт, что очень удобно для настройки станков.

 

 

4 Промышленное использование.

 

Начнем с того что гидроабразивная резка весьма эффективна в таких отраслях как: автомобильная и авиационная промышленность, использование в производстве электронных приборов, используется в промышленности продуктов питания, а так же пеноматериалов, применении при изготовлении из стекла изделий, обработка металлов из экзотических материалов, работа с камнем и стеклом, используют в резке текстиля, в производстве изоляционных изделий.

 

 

5 Элементы гидроабразивной резки, виды и особенности.

 

Основной принцип резки разделяю на два вида первый это обработка водной струей, а второй это обработка с помощью подачи высокого давления абразивной струи.

 

Вода с напором до давления 4150 атмосфер, проходит через водяное сопло ,которое составляет диаметр 0,3 мм, потом попадает в смесительную камеру ,где подается абразив – гранатовый песок ,который имеет частицы примерно 0,4 мм. Дальше вся смесь абразива и воды проходит через твердосплавное сопло диаметр, которого составляет 1,5 мм. Скорость примерно может достигать 1100м/сек., и более. Следующим этапом уже попадает на разрезаемый материал. После окончания резки остаточная энергия струи гасится ,водяной ловушкой. Находится под рабочим столом.

 

 

Подробнее рассмотрим водяную ловушку, она представляет из себя бак с водой, глубина составляет от 70 до 100см, входит в состав установки координатный стол, это позволяет перемещать режущую головку с точностью в трех координатах.

 

Модели станков с гидроабразивной резкой наиболее востребованы с системой ЧПУ, обеспечивает наибольшую точность ,повышается частота шва заготовки, это значит что изделие не понадобится обрабатывать вручную, что экономит значительно время, так же материал не теряет физических и химических свойств. В результате получается качественная работа.

 

Портативная установка заслуживает особого внимания, ее применяют в опасных местах в нефтяной противопожарной сфере, применяю при строительстве тоннелей, колодцев, для резки трубопроводов.

 

 

6 Гидроабразивная резка камня.

 

При помощи струи с достаточно большим давлением производится обработка камня , резка камня как настоящего так и искусственного.

 

Обработка камня очень сложный процесс, так как камень имеет очень высокую прочность, для прямого реза используют инструменты такие как пилы, болгарки и так далее, бывает применяют фрезерные станки для резки. При этом края изделий из камня необходимо обрабатывать чтобы не было сколов и микротрещин, если резка камня производится на гидроабразивном оборудования то срез получается качественным и дополнительной обработки не требует.

 

При использование оборудования можно выполнять различные линии ,любой сложности данная особенность используется при воплощении различных идей дизайнеров и архитекторов, что позволяет экспериментировать в различных направлениях. Можно выполнять тончайшие линии на камне, благодаря тому, что усилие резки достаточно небольшое.

 

 

7. Принцип работы станков.

 

Процесс работы станков осуществляется следующим образом, насос станка подает воду в сопло, давление, которого составляет от двух тысячи до семи тысяч ПА

В следствии образуется скоростная струя за счет струи происходит смывание частиц материала по линии реза, если дополнить водяную струю абразивом ее мощность увеличится в несколько раз в результате чего станок может разрезать заготовку толщиной 305 мм. Режущая кромка струи может двигаться в любом положении в зависимости от обработки заготовки.

 

 

8 комплекс гидроабразивного резания.

 

Насос высокого давления, режущая головка, координатный стол, разводка высокого давления, система подачи абразива(для гидроабразивной резки),

Система ЧПУ. Устройство для предотвращения столкновения заготовки с режущей головкой, имеет несколько режущих головок, а так же система предварительного просверливания, ловушка для струи воды чтобы снизить скорость подачи воды.

 

 

Заключение

 

 

Гидроабразивное оборудование является универсальным, и выгодным приобретением на предприятиях, не смотря на дороговизну оборудования , предприятия могут сэкономить на дополнительных обработках поверхностей среза ,так как на гидроабразивных станках высокая точность обработки что позволяет экономить время на доработку готовых изделий, достоинство оборудования , обработка не только метала но и таких материалов как стекло ,камень и т.д., а самое главное это оборудование безопасно за счет обработки водой и абразивом.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 40 раз
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии