Суббота, 01 Декабрь 2018 08:31

Ленточнопильный станок

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

 Ленточнопильные станки предназначены для резки металлов, дерева, полимерных и других материалов. С их помощью можно получать не только прямые резы, но и фигурные. Управление таких станков может быть ручным, полуавтоматическом  и автоматическом режиме.

Одна из основных тенденций развития  ленточнопильных станков это осуществление высокопроизводительной резки различных типов металла, в том числе и максимально прочных сплавов, высоколегированных и термостойких сталей. Так же можно учесть, что данные станки имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами обработки.

 

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно

 

Выбор технических характеристик станка

 

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может. Несмотря на отличия лёгких настольных моделей от массивного промышленного оборудования, принцип устройства у станков всего диапазона весьма схож:

 

Станина – чем массивнее опора, тем лучше гасится вибрация двигателя. Что положительно сказывается на точности обработки.

 

Привод – чаще трёхфазный двигатель; реже однофазный электромотор; всегда понижающий редуктор, передающий вращение вала двигателя на ведущий шкив.

 

Пильный узел – закрытая п-образная рама с 2-3 шкивами внутри, на которых натягивается замкнутое пильное полотно. У промышленных моделей консоль перемещается по 1-2 вертикальным направляющим. В конструкции лёгких и средних станков реализован маятниковый ход пильной рамы. Если рассматривать вертикальный вариант станка, где пильный узел неподвижен – всё равно, в каждом случае будут присутствовать принципиально одинаковые системы, контролирующие положение полотна (механизмы регулировки натяжения ленточной пилы и направляющие узлы).

 

Станок ленточнопильный выполняет холодную резку цветных и черных металлов по заданной длине. Главными преимуществами аппарата выступают:

 

Экономное и рациональное использование материалов. Это достигается благодаря сокращению количества отходов и стружки в процессе работы.

 

Заготовка изделий из разных материалов по заданным параметрам.

 

Отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать срез.

 

Высокий уровень эффективности и производительности, экономия ресурсов.

На уровень производительности агрегата напрямую влияют параметры. Если Вам нужен ленточнопильный станок, технические характеристики устройства помогут определиться с моделью. 

К основным параметрам агрегата относят:

 

 

· Технические характеристики оборудования

 


· Мощность – показатель колеблется в пределах от 100 до 4500 Вт. Чем выше эта цифра, тем больше потребляется электроэнергии для работы. Показатель мощности определяет уровень работы двигателя, а также возможности гидравлической и охладительной системы.

 


· Глубину и ширину пропила. Этот показатель важен при создании и обработке заготовок.


· Скорость перемещения рабочего полотна. Зачастую аппараты создаются с бесступенчатой регулировкой. Это усложняет процесс работы, но придает точность резу, снижает количество брака.


· Расположение ленты: горизонтальное или вертикальное.

 

При выборе также нужно учитывать вес оборудования. Некоторые установки достигают до 100 кг. Аппараты для работы с металлами долговечны. Чтобы продлить срок эксплуатации и избежать поломок, нужно правильно использовать установки на производстве. Не допускать перегревания двигателя, работать на станке не более 10 часов за смену.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент оборудования, среди которого популярностью пользуется агрегаты китайского производства. Они обладают рядом преимуществ, среди которых выделяют надежность, прочность, а также дешевизну.
Высокое качество реза сохраняется даже при интенсивной промышленной эксплуатации. Точность обработки составляет 0,05-0,5 мм, чего более чем достаточно для большинства современных производств.

 

Вертикальные станки для резки металла. Подобное оборудование считается наиболее универсальным. По этой причине станки для резки металла в  вертикальном положении используются для фигурного, профильного и поперечного резания фасонного и листового проката. Кроме того, с помощью вертикальных ленточнопильных станков осуществляется вырезка шаблонов и образцов, обрезка литников, а также порезка кабелей, автомобильных шин и заготовок в различных областях промышленности.

 


Станки портальной компоновки в горизонтальном положении. Подобные станки характеризуются повышенной жесткостью, благодаря которой могут использоваться твердосплавные и биметаллические ленточные пилы. Станки портальной компоновки применяются для обработки заготовок блоков двигателей, поковок и слитков в металлургии, штамповых кубиков, строительных блоков, а также стеновых панелей.


Станки качающейся компоновки в горизонтальном положении. На таких станках выполняется резка заготовок разнообразных форм (трубы, фасонный и профильный прокат и т.д.). Чаще всего такие станки используются в машиностроении и других видах производства, в которых необходимо получение максимально точных заготовок или деталей для дальнейшей механической обработки. Также станки качающейся компоновки в горизонтальном положении применяются для порезки изделий, выполненных из керамики, стекла, пластмасс, дерева, композитов и других материалов, характеризующихся разнообразными специальными, механическими и физическими свойствами. Размеры заготовок, которые проходят обработку на подобных станках, как правило, не превышают 4-4,5 см.

 

 

 Кинематическая схема механизма резания вертикального ленточнопильного станка

 

Рис. Кинематическая схема механизма резания вертикального ленточнопильного станка

 

 

Приводы главного движения

 

Ленточнопильные станки оборудованы большим количеством специальных приспособлений и механизмов, которые предназначены для осуществления регулирования и контроля процесса резания. Кроме того, эти приспособления также предназначены для оснащения вспомогательных и дополнительных операций по обработке.

 

Оборудование для изменения скорости резки:

 

1. Ступенчатые, используемые посредством редукторов.

 

2. Плавные или бесступенчатые, используемые посредством механических вариаторов или частотных преобразователей управления приводом (инверторов).

 

Оборудование для максимально точного позиционирования заготовок посредством сервомоторов или гидроприводов, которые оснащены лазерным и магнитным контролем над размером отрезаемых заготовок.


Оборудование, которое обеспечивает скоростной подъем пильной рамы и быстрое опускание на холостом ходу при переходе на различные рабочие режимы подачи во время выполнения процесса врезания в заготовку.
Устройство быстрого поворота пильной рамы посредством сервомотора на требуемый угол резки с точностью порядка 0,5-0,1°.


Технология наблюдения за уровнем нагрузки на пильное полотно, позволяющая автоматически изменять показатели давления резки и величину подачи в соответствии с изменениями сопротивления в процессе резания сложно профильных заготовок, имеющих переменное сечение.
Оборудование, предназначенное для числового и автоматического программного управления всем процессом обработки.

 

 

Направляющие станка

 

Ленточнопильные станки состоят из вертикального корпуса, двух маховиков (шкивов), электропривода и системы управления. Ленточное полотно закрепляется на маховиках вертикально или горизонтально. Рабочая поверхность оснащена дополнительными заслонками для защиты. Некоторые модели станков снабжены направляющими планками, что позволяет облегчить работу и правильно расположить заготовку. Шкивы на которых крепится пила также оборудованы направляющими, которые придерживают ее на маховиках в процессе обработки изделия.

 

Над столешницей находятся направляющие, высота которых регулируется в соответствии с толщиной обрабатываемой заготовки. Зачастую ленточнопильный станок оснащен двумя маховиками, один из которых является приводным и запускается от электромотора. Механизм реза станка работает от мотора-редуктора, сообщающего движение приводному шкиву, который начинает вращение после включения станка. Существуют разновидности станков с тремя шкивами, но такое оборудование чаще ломается. Шкивы накрыты защитной оболочкой из резины или корки, что позволяет предохранить зубцы.

 

 

Несущая система

 

служит для создания требуемого пространственного размещения узлов, несущих инструмент или деталь и обеспечивает точность их взаимного расположения под нагрузкой.

К несущей системе относят: станины, основания, колонны, стойки, поперечины, ползуны, траверсы, столы, каретки, суппорты, планшайбы, корпуса шпиндельных бабок и т.п.

Материал несущей системы:

Применяют широко серый чугун СЧ 15, СЧ 20, СЧ 30 (льётся при t0 1500 2000 0С). Состоит из чешуй графита, которые гасят колебания.

 

 

Типичные представители

 

Модель HBS-916W представляет ленточнопильный станок, изготовленный по американскому типу. Используется в промышленном производстве для серийного пиления заготовок больших диаметров. Максимально допустимый диаметр заготовок при обработке под прямым углом составляет 225 мм. Под углом 45 0 станок позволяет осуществлять распил заготовок диаметром 180 мм. Установка заготовок для последующей обработки осуществляется с помощью механических тисков, имеющих поворотные губки.

 

 Модель HBS-916W

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 44 раз Последнее изменение Суббота, 01 Декабрь 2018 09:00
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии