Среда, 05 Декабрь 2018 06:42

Станок для производства ключей

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

 Практически каждый человек имеет ключи от своей квартиры, автомобиля и других помещений. Их потеря, конечно, довольно неприятное происшествие, которое может принести определенные проблемы, поэтому часто про запас изготавливаются их дубликаты.

 Копирование формы ключей производится на специализированных станках, при этом у каждого из них - своя индивидуальная настройка, уровень автоматизации и точности. Но практически все они работают на основе применения копировочного блока.

 

 Станок для производства ключей

Существует несколько модификаций:

 

 

ключи крестообразной формы, с бороздками, плоско-полукруглые, плоские.

 

На сегодняшний день все больше популярными становятся плоские перфорированные ключи с нанесенными на их поверхность точечными углублениями.

 

 

Станки, предназначенные для изготовления копий, отличаются между собой по:

 

  • своей конструкции;

     

  • точности настроек;

     

  • уровню автоматизации.

 

 

 

Виды станков для производства ключей

 

Если говорить о разновидностях станков для ключей, то следует выделить станки:

 

  • вертикально фрезерного типа;

     

  • горизонтально фрезерного типа.

     

А эти станки разделяются на подвиды в соотношении с типом ключа, который необходимо изготовить.

 

Выделяют станки:

 

  • плоского английского типа;

     

  • крестового типа;

     

  • сувальдового, стержневого, помпового типа;

     

  • финского типа;

     

  • перфорированного типа;

     

  • с наличием вертикальной боковой фрезировки.

     

     

В соотношении с типом и производителем ключей, станки разделяют на:

 

  • универсальные — предназначены для изготовления различного рода ключей;

     

  • специальные — которые изготавливают только один вид ключей;

     

  • узкоспециализированные — способны изготовить определенные ключи одного производителя.

 

 

 

Устройство станка для производства ключей

 

Рассмотрим несколько примеров:

 

Контурный копировально-фрезерный станок модели 6М42К предназначен для полуавтоматической обработки криволинейных наружных и внутренних, замкнутых и незамкнутых контуров различных деталей по шаблону. Копирующими движениями являются продольное перемещение стола и поперечное перемещение салазок. Управление ими производится гидравлическим следящим устройством, которое обеспечивает постоянство рабочей подачи по контуру. Точность обработки при чистовых режимах составляет 0,05 мм. А благодаря применению гидравлической следящей системы усилие прижима шаблона к следящему пальцу не превышает 1,5 кГ независимо от режима резания. Станок имеет три автоматических цикла, позволяющих периодически включать ускоренный ход стола, опускание шпиндельной головки и отвод её в крайнее верхнее положение. Станок модели 6М42К предназначен для работы в крупносерийном и массовом производстве, однако, благодаря простоте его переналадки может быть использован и в мелкосерийном производстве.

6М42К

 

  1. вводный выключатель

  2. маховичок регулирования рабочей подачи шпиндельной

  3. бабки

  4. маховичок регулирования рабочей подачи стола

  5. маховичок перемещения контакт-упора шпиндельной бабки

  6. переключатель управления перемещением шпиндельной бабки

  7. упор конечного выключателя верхнего положения шпиндельной бабки.

  8. кнопка «вверх» шпиндельной бабки

  9. тумблер включения вращения шпинделя.

  10. рычаги переключения редуктора

  11. упор конечного выключателя быстрого хода на рабочую подачу шпиндельной бабки

  12. рукоятка зажима маховичка перемещения контакт-упора

  13. кнопка «пуск»

  14. сигнальиая лампочка «станок включен»

  15. кнопка «стоп»

  16. тумблер включения местного освещения

  17. кнопка «вниз» шпиндельной бабки

  18. рукоятка ручного управления установочными перемещениями стола

  19. кнопка включения быстрого хода стола

  20. тум6лер включения электродвигателя гидравлики подачи стола

  21. винты продольного и поперечного перемещения копировального стола

 

 

РАБОЧИЕ ДЕТАЛИ СТАНКА "DUO BRAZIL"

 РАБОЧИЕ ДЕТАЛИ СТАНКА "DUO BRAZIL"

РАБОЧИЕ ДЕТАЛИ СТАНКА "DUO BRAZIL"

A - Левосторонняя каретка

B – Правосторонняя каретка

C – Левосторонняя рукоятка для перемещения каретки

D – Зажимы для плоских ключей

D1 – Калибровочная головка

E – Крепежные рукоятки (левосторонняя каретка)

F – Призматическая фреза для плоских ключей

G – Левый копир для плоских ключей

G1 – Шкала с градовым делением – левый копир

H – Правосторонняя рукоятка для перемещения каретки

J – Зажимы для флажковых ключей

K – Крепежные рукоятки (правосторонняя каретка)

L – Штифт запуска механизма наклона (правосторонняя каретка)

M – Фрезерный резец для флажковых ключей

N – Правый копир для флажковых ключей

N1 – Шкала с градовым делением – правый копир

P – Щетка

Q – Верхняя крышка

R – Лампы

S – Поддон для стружки

T – Общий сетевой выключатель

U – Выключатель электродвигателя

V – Разъем питания

V1 – Плавкие предохранители

W – Защитный экран для фрез

 

 

ОПИСАНИЕ СТАНКА DUO

 

– профессиональный копировально-фрезерный станок, предназначенный для изготовления копий ключей следующих типов:

 

 

• плоских ключей для цилиндровых и автомобильных замков, а также крестообразных ключей: с использованием левосторонней каретки;

 

 

• одно- и двухфлажковых ключей, ключей помпового типа и ключей для почтовых ящиков: с использованием правосторонней каретки.

 

 

Электродвигатель и узел привода

В приводе электродвигателя используется ременная передача. С правой стороны двигателя находится передаточный вал для перемещения щетки (P). С левой стороны двигателя находится вал для перемещения фрезерного шпинделя. Все эти детали защищены верхней крышкой (Q). Зажимы кареток На каждой каретке имеются два зажима. Они перемещаются в горизонтальном и фронтальном направлениях с помощью рукояток (C и H). Каретки станка DUO можно заблокировать в фиксированном положении.

В этом случае параллельное перемещение выполняется с помощью маховика, расположенного с правой стороны. Каретки спроектированы так, чтобы избежать накопления пыли или металлической стружки. В конструкции станка предусмотрена наклонная плоскость, по которой стружка попадает в специальный поддон (S), расположенный под кареткой. Его можно легко извлечь для чистки.

 

Режущий узел

 

 

Режущий узел содержит основные рабочие детали копировально-фрезерного станка DUO, предназначенные для фрезерования и чистовой обработки ключей, копируемых с оригиналов.

 

 

Ниже приведено описание рабочих частей:

 

 

• Режущие инструменты

 

 

Режущие инструменты (F) и (M) используются для фрезерования заготовок ключей. Фрезы изготовлены из быстрорежущей инструментальной стали (HSS) и оснащены специальным защитным экраном (W), обеспечивающим безопасную работу. Экран (W) является подвижным и может быть размещен над неиспользуемой фрезой.

 

• Копиры

 

Копиры предназначены для считывания лезвий копируемых ключей. Предусмотрены два копира: - копир (G) с левой стороны станка предназначен для плоских ключей для цилиндровых и автомобильных замков, а также для крестообразных ключей; - копир (N) с правой стороны станка предназначен для одно- и двухфлажковых ключей, ключей помпового типа и ключей для почтовых ящиков. Глубина перемещения копиров просто настраивается с помощью гайки с относительной регулировкой.

  

• Зажимы левосторонней каретки

 

 

Поворотные четырехсторонние зажимы (D) обеспечивают надежную фиксацию ключей, закрепленных за заднюю или боковую сторону в случае обработки ключей с симметричными лезвиями.

 

• Правосторонняя каретка

Двух- или трехсторонние (в зависимости от конфигурации) вращающиеся зажимы (J) копировальнофрезерного станка обеспечивают надежную фиксацию одно- и двухфлажковых ключей, ключей помпового типа и ключей для почтовых ящиков.

 

• Крепежные рукоятки

Зажимы затягиваются двумя удобными рукоятками (E) или (K), которые обеспечивают надежное крепление ключей, не оказывая значительного давления на сам ключ.

 

 

• Калибровочные планки

На зажимах предусмотрены две калибровочные планки (на левой каретке), предназначенные для точной регулировки положения ключа.

 

 

• Щетка

Щетка (P) из неабразивного материала используется для удаления заусениц с лезвий ключей..

 

 

Типичные представители станков

 

 1. Wenxing — станки китайского производства, которые очень популярны среди потребителей.

 

 

Изготовление ключей происходит из латунного сплава, поэтому станок не режет твердый металл. Если существует необходимость в данном действии, то станок комплектуется дополнительным оборудованием, в виде различных фрез.

 

Станок характеризуется наличием:

·        двух фрез;

·        двухсторонних поворотных тисков;

·        механизма, обеспечивающего плавную подачу каретки;

·        приспособления, которое удерживает ключи.

 

 

Разновидности ключей, которые изготавливает данная модель станков:

·        ключи плоского английского типа: одно- и двухсторонние;

·        ключи от автомобильного транспорта, а также мотоциклов или скутеров;

·        ключи флажкового, сейфового и гаражного назначения;

·        изготовление финских ключей: односторонних и двухсторонних;

·        ключи крестовидного, роллерного и помпового типа.

 

2. Type — станки, позволяющие изготавливать дубликаты лазерных ключей. Характеризуются наличием вертикальных фрез, который занимается изготовлением дубликатов различного рода ключей.

 

  

Особенности данного станка:

·        шариковые направляющие осуществляют движение кареток;

·        рабочая зона подсвечивается;

·        занимается изготовлением автоключей;

·        большое количество фрез с разным диаметром;

·        тиски позволяют зажимать табулярные ключи.

 

 

3. Kurt — турецкий станок, который занимается изготовлением дубликатов ключей.

 

 

Особенности:

·        каретки движутся благодаря наличию линейных подшипников с высокой точностью;

·        наличие двухпарных тисков, позволяет осуществить захват практически любого ключа;

·        возможность изготовления автоключей;

·        рабочая зона подсвечивается;

·       при дополнительном наборе фрез возможно копирование ключей Multilock.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 30 раз Последнее изменение Среда, 05 Декабрь 2018 07:05
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии