Что больше нравится?

Пятница, 01 Февраль 2019 06:50

Покупка шлифовального круга

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

В последней статье на тему шлифовальных станков мы говорили об основной привлекательности шлифовальных станков и о том, как они сконструированы. Теперь мы внимательно рассмотрим, как работает абразивный процесс и что он означает для технолога.

 Абразивный процесс

Шлифование - это процесс абразивной обработки, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Шлифовальный круг состоит из твердых частиц с острыми краями. Когда круг вращается, каждая частица действует как одноточечный режущий инструмент.

Шлифовальные круги доступны во множестве размеров, диаметров, толщин, размеров зернистости и связей. Абразивы измеряются в зернистости или размерах частиц и находятся в диапазоне от 8 до 24 зерен (грубый), 30-60 (средний), 70-180 (мелкий) и 220-1200 (очень мелкий) Более грубые сорта используются там, где необходимо удалить относительно большие объемы материала. Более мелкие сорта обычно используются после более грубых сортов для получения более гладкой поверхности.

 

Шлифовальные круги изготавливаются из различных абразивных материалов, включая карбид кремния (обычно используется для цветных металлов); оксид алюминия (используется для черных высокопрочных сплавов и древесины; алмаз (используется для керамического шлифования или окончательной полировки) и кубический нитрид бора (обычно используется для стальных сплавов).

Абразивы могут быть далее классифицированы как связанные, с покрытием или металлические соединения. Связанные абразивы состоят из абразивной крупы, которые были смешаны со связующими веществами и затем спрессованы в форму колеса. Их обжигают при высокой температуре, чтобы сформировать стеклообразную матрицу, обычно известную как остеклованные абразивы. Абразивные материалы с покрытием изготавливаются из абразивной шлифовальной массы, связанной смолой и / или клеем с гибкими подложками, такими как бумага или волокно. Этот метод чаще всего используется для ремней, листов и откидных дисков. Связанные металлом абразивы, прежде всего алмазные, удерживаются вместе в металлической матрице в форме прецизионного круга. Металлическая матрица предназначена для износа, чтобы подвергать абразивной среде.

 


Абразивные связки

Связующий материал или среда удерживает абразивный материал в шлифовальном круге и обеспечивает объемную прочность. Открытое пространство или пористость намеренно оставлены внутри круга для улучшения подачи охлаждающей жидкости и отвода стружки. Другие наполнители могут быть включены, в зависимости от применения круга и типа абразива. Связки обычно классифицируются как органические, остеклованные или металлические. Каждый тип предлагает особые преимущества.

Органические или смоляные соединения могут выдерживать жесткие условия шлифования, такие как вибрация и высокие боковые силы. Органические связующие особенно подходят для увеличенного удаления заготовки в грубых применениях, таких как обработка стали или операции абразивной резки. Эти соединения также полезны для точного шлифования сверхтвердых материалов, таких как алмаз или керамика.

 

Превращенные в стекло соединения обеспечивают превосходную деформируемость и способность к свободному резанию при точном шлифовании черных материалов, таких как закаленная сталь или сплавы на основе никеля. Превращенные в стекло связи специально разработаны для обеспечения чрезвычайно сильной адгезии к зернам кубического нитрида бора (cBN) посредством химической реакции, что обеспечивает превосходное соотношение удаления заготовки и износа колес.

Металлические соединения обеспечивают отличную износостойкость и способность удерживать форму. Они могут варьироваться от однослойных, покрытых металлом изделий до многослойных колес, которые могут быть сделаны чрезвычайно прочными и плотными. Металлические колеса могут быть слишком жесткими, чтобы эффективно одеваться. Однако более новые круги с хрупким металлическим сцеплением могут быть одеты аналогично остеклованным кругам и имеют такое же полезное свойство при свободном резании.

 

 

Правка круга

В процессе шлифования абразивный круг может изнашиваться, терять форму профиля или «засаливаться», когда стружка прилипает к абразиву. Затем, вместо резки, абразивный круг начинает тереть заготовку. Это условие создает тепло и снижает эффективность круга. Круг перегружается, возникает вибрация, и это влияет на чистоту поверхности детали. Время цикла увеличится.

Есть несколько способов заточки шлифовального круга. Наиболее распространенным является одноточечный статический алмаз, который находится в блоке, обычно расположенном на передней или задней бабке станка. Поверхность шлифовального круга проходит над этим одноточечным алмазом, и для его заточки удаляется небольшое количество абразивного круга. Обычно два или три алмаза используются, чтобы вернуть кругу первоначальную форму и качество.

 

Поворотная головка в настоящее время становится популярным методом правки кругов. Вращающийся алмазный круг покрыт сотнями искусственных алмазов. Многие производители считают, что поворотная алмазная головка превосходит одноточечную или кластерную правку для процессов, которые при серийном производстве деталей и / или жестких допусках на детали.


Автономные алмазные головки используются главным образом для заточки кругов вдали от станков, а оптический компаратор - для проверки профилей формы. Некоторые шлифовальные станки используют проволочный электроэрозионный инструмент для правки шлифовальных кругов на металлической связке.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 448 раз Последнее изменение Пятница, 01 Февраль 2019 06:57
Другие материалы в этой категории: « Как продлить срок службы электрода Fanuc Robocut »
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии