Что больше нравится?

Пятница, 22 Февраль 2019 11:20

Технология улучшения пресс-форм

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

По мере роста производственных потребностей инженеры находят способы максимизировать кавитацию в пресс-форме и минимизировать время цикла, что предъявляет высокие требования к производительности системы горячеканальной системы.

Проектирование горячеканальной системы может быть сложной задачей, поскольку пути потока расплава должны быть геометрически и динамически сбалансированы, но при этом обеспечивать достаточное пространство для нагревателей, мест расположения болтов и клапанов в сборе, сохраняя при этом равномерность температуры по каждому каналу. Именно здесь диффузионное соединение может влиять на первоначальный процесс проектирования, что дает несколько преимуществ формования.

 

Диффузионное соединение было разработано и оптимизировано для изготовления коллекторов для создания систем горячеканальных систем с различными объемными размерами и шагами в полости с присущими преимуществами для распределения расплава даже в сложных условиях.

 

Диффузионное соединение - это процесс диффузии в твердом состоянии, в результате которого атомы соседних стальных пластин смешиваются и становятся единым целым. Основная процедура включает нагревание пластин чуть ниже их предела текучести и применение высокого давления к сопряженным пластинам в условиях вакуума. Как только процесс завершен, результатом является создание единого многоуровневого коллектора. Диффузионное соединение не требует пайки, пайки или сварки прилегающих пластин. Кроме того, здесь не используются пленки, пасты или связующие элементы. Вместо этого находятся в непосредственном контакте во время процесса только смежные пластины.

Диффузионное соединение обеспечивает большую свободу проектирования для геометрической балансировки потока расплава в каждую полость и минимизации перепада давления по всей схеме канала.

 

Традиционно, коллекторы изготавливаются с использованием просверленных прямолинейных каналов, которые соединяются внутри стального блока. Однако, когда используется диффузионное соединение, каналы расплава могут быть очерчены и сформированы так, чтобы обеспечить оптимизированный путь потока в каждую полость. Схемы каналов расплава обрабатываются непосредственно на поверхностях нескольких смежных стальных пластин, зеркально отображаются и точно сопрягаются в процессе подготовки к диффузионному связыванию.

 

Диффузионное соединение позволяет инженерам проявлять творческий подход при балансировке потока расплава в каждую полость. Этот процесс обеспечивает плавные переходы уровня, устраняет острые углы, кромки и мертвые зоны, сводит к минимуму перепад давления по всей схеме канала и позволяет полировать пути потока. Диффузионное соединение также устраняет необходимость в концевых заглушках, что исключает риск утечки и упрощает всю схему канала, предоставляя больше места для расположения болтов, что значительно повышает жесткость и долговечность.

 

Коллекторы, использующие диффузионное соединение, могут уменьшить изменение цвета с течением времени, изменения массы от полости к полости, пиковые давления впрыска (более высокие достижимые скорости впрыска), деградацию расплава / образование АА (PET) и напряжение потока смолы чувствительных материалов.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 245 раз
Другие материалы в этой категории: « Технология аддивного напыления DAD Виды G-кодов »
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии