Что больше нравится?

Вторник, 26 Февраль 2019 07:14

Продукция литья под давлением

Автор 
Оцените материал
(2 голосов)

Когда Maximum Mold Group занялась созданием штампов для литья под давлением и почему?

Илья Михайлович: будучи учеником, впервые на производстве, я обучался изготовлению литых штампов одновременно с обучением проектированию и изготовлению пластиковых форм для литья под давлением. Изготовитель пресс-форм квалифицирован для изготовления как литых штампов, так и пластиковых форм. Maximum Mold Group проектирует и изготавливает штампы для литья под давлением в основном для автомобильного рынка, а также для бытовой техники, аэрокосмической промышленности и сельского хозяйства. Те же рынки, для которых мы разрабатываем и изготавливаем литьевые формы для пластмасс.

 

 

Каким образом работа литья под давлением дополняет возможности литья под давлением и формования раздувом?

 

Илья Михайлович: Предложение штампованных штампов и штампов позволяет компании поддерживать разнообразную клиентскую базу. Кроме того, для изготовления отлитых под давлением штампов и штампов требуется большая часть того же оборудования, которое мы используем для изготовления пластиковых литьевых форм, поэтому для входа в пространство для литья под давлением не требуется никаких дополнительных инвестиций.

 

 

Как ваше литье под давлением влияет на работу по изготовлению пресс-формы и наоборот? Что можно извлечь из одного процесса и применить к другому?

 

Илья Михайлович: Работа по литью под давлением и изготовление пластиковых литьевых форм существуют на противоположных концах спектра из-за их специальных требований, но сложности современной литой детали требуют глубокого анализа линий разделения, охлаждения и зазоров. Использование метода литья пластмасс под давлением в нашей работе с литьем под давлением, например, при проектировании штампов, которые требуют меньше работы по ЭДМ и более пятиосевой обработки для повышения эффективности, позволяет нам создавать надежные инструменты и повышать эффективность обработки.

 

 

Каков бизнес-климат для литья под давлением (по сравнению с формованием)? Как выглядит 2019 год для этого сегмента вашего бизнеса?

 

Илья Михайлович: На мой взгляд, бизнес и рабочая сила одинаковы как для литейных, так и для литейных рынков. Автомобили являются крупнейшим сегментом рынка для обоих направлений, и каждый из них сталкивается с одинаковыми проблемами, когда речь идет о конкуренции на мировом рынке и поиске инженеров, обладающих необходимым опытом и знаниями для работы в этой области.

 

 

Каковы некоторые конкретные проблемы в работе литья под давлением?

 

Илья Михайлович: Большая задача - найти более эффективные способы охлаждения областей инструмента, где большая часть тепла создает отказ, или найти покрытия и материалы, которые лучше выдерживают нагрев.

 

Как вы остаетесь в курсе этих тенденций?

 

Илья Михайлович: Ключевым для нас является поддержание связи с поставщиками технологий, особенно с теми, кто имеет компоненты специального применения для охлаждения труднодоступных мест, предлагает оборудование для аддитивного производства и услуги для конформного охлаждения и стандартизированные компоненты специально для литья под давлением промышленность.

Мы также регулярно общаемся с экспертами по покрытиям и материалам, чтобы узнать о новых возможностях и услышать истории успеха компаний в различных областях применения. Однако иногда вам просто нужно разобраться в определенной теории, которая, по вашему мнению, может быть эффективной, и проверить ее самостоятельно.

 

 

Какое оборудование и программное обеспечение требуются изготовителям литья под давлением, которые похожи на изготовление пресс-форм и отличаются от них?

 

 

Илья Михайлович: То же программное обеспечение для проектирования и траектории инструмента используется для литья под давлением и для литья под давлением, поскольку для изготовления инструмента используются одни и те же станки. Однако из-за различных свойств материала и методов впрыска программное обеспечение для моделирования потока отличается.

Пластиковые формы используют программное обеспечение для моделирования потока, чтобы помочь определить тип и размер ворот, а также технические характеристики горячеканальной системы. Программное обеспечение для литья под давлением, такое как MAGMASoft, имитирует наиболее эффективные места затвора для правильного заполнения литой детали, контролируя затвердевание.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 222 раз Последнее изменение Вторник, 26 Февраль 2019 07:17
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии