Что больше нравится?

Вторник, 28 Май 2019 08:46

Выбор порошка для технологии AM

Автор 
Оцените материал
(2 голосов)

Началом любого хорошего продукта является сырье, в том числе порошок AM для аддитивного производства оснастки.

 

Пять аспектов материала, которые следует учитывать для порошка AM при изготовлении оснастки:

 

химический состав,

распределение частиц по размерам,

форма,

текучесть,

плотность.

 

 

Важным в AM является определение наиболее подходящей технологии производства детали. После того, как вы спроектируете деталь и определите метод изготовления, следующим шагом будет выбор материала. Три элемента качественно изготовленной детали - это порошок, параметры и система.

Давайте сосредоточимся на порошке. Вот пять материальных аспектов, которые следует учитывать для AM порошка для оснастки:

Химический состав

Распределение частиц по размерам

Форма частиц

Сыпучесть частиц

Плотность частиц


Изменение любого из этих пяти параметров порошка повлияет на качество детали, которую вы получаете с AM, и каждый из них зависит от доступных технологий AM.

Например, распределение частиц по размерам для технологии плавления на основе порошка требует от 15 до 45 микрон по сравнению с прямым осаждением энергии (DED), которое может составлять от 50 до 150 микрон. В результате некоторые поставщики формовочных материалов вложили значительные средства в исследования и разработки для изучения порошкового материала AM и обеспечения соответствия своих материалов отраслевым стандартам и требованиям клиентов.

 

 

Один такой порошок AM предназначен для инструментов и был разработан с соответствующими свойствами коррозии и износостойкости, а также полируемости. Этот материал является одновременно традиционной инструментальной сталью и порошком AM с одинаковыми свойствами. Его микроструктура, твердость (36-50 HRC, достигнутая обработкой старением в температурном интервале 425-600 ° C (790-1110 ° F) и механические свойства аналогичны. Его основное применение - пластины с охлаждением.

 

Если литейный цех готов самостоятельно выбрать порошок AM или если компания работает с партнером AM, отчеты о проверке могут проверить характеристики порошка.

Например, для распределения частиц по размеру используйте лазер, чтобы исследовать образец порошка;
для формы частиц используйте микроскоп, чтобы определить, насколько сферический порошок, а также пропорции, и для сыпучести измерить количество секунд, которое требуется для подачи 50 грамм порошка.

Все это отраслевые стандарты, используемые для определения качества порошка. Изготовитель пресс-формы также должен осознавать необходимость контроля влажности и содержания кислорода во время любых процессов обработки для обеспечения качества порошка.

 

Моделирование также может доказать эффективность порошка AM для инструментов, таких как анализ методом конечных элементов (FEA) для структуры и вычислительной гидродинамики (CFD) для потока и пластического компонента. Сам конструктор оснастки может взять лист данных о порошке для оснастки AM (химический состав и механические свойства) и ввести информацию в программное обеспечение для моделирования, чтобы моделировать производительность процесса впрыска.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 173 раз Последнее изменение Вторник, 28 Май 2019 08:56
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии