Воскресенье, 01 Март 2015 14:19

Точение жаропрочных сплавов

Автор 
Оцените материал
(27 голосов)

При изготовлении деталей из жаропрочных сплавов применяет­ся как прерывистое, так и непрерывное точение. Прерывистое ре­зание наиболее употребительно при обтачивании спинки лопаток, а непрерывное при поперечном обтачивании турбинных дисков. Эти две операции имеют свои специфические особенности, поэ­тому их целесообразно рас­смотреть отдельно.

 ТОЧЕНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

 

При точении жаропрочных сплавов необходимо обеспечи­вать условия для повышения жесткости системы станок — приспособление — инстру­мент — деталь.

Для продольного прерывистого точения жаропрочных сплавов применяют призматические резцы из быстрорежущей стали марки Р18 твердостью HRC62—65. Кар­бидная неоднородность должна быть не выше 3-го балла.

Критерий затупления h3 =  0,5 мм. При прерывистом точении жаропрочных сплавов приме­нение охлаждающе-смазывающих жидкостей обязательно.

Обработка жаропрочных сплавов на никелевой основе типа нимоник производится быстрорежущими резцами со скоростью v = 6 -9 м/мин, подачей s = 0,07- 0,38 мм/об при глубине резания t  2,5 мм. Передний угол резца около 5°.

В настоящее время наибольшее распространение в нашей промышленности при обтачивании спинки турбинных лопаток получили двухшпиндельные вертикальные токарно-копировальные полуавтоматы типа МК54 и МК56. В станках МК за один цикл одновременно обрабатывается четыре лопатки, закрепленные на двух оправках.

Для обработки лопаток большой интерес представляют станки, разработанные швейцарской фирмой G. Fischer. На копировальных станках этой фирмы типа KDMS производится обтачивание по копиру профиля пера турбинных лопаток длиной 80—120 мм одновременно двумя противоположно расположенными резцами по выпуклой и вогнутей поверхности пера. Такая схема обработки обеспечивает уравновешивание нагрузок при резании. За одну операцию, кроме спинки и корыта, обрабатываются и поверхности сопряжений профиля пера у замка и бандажной части сопловой лопатки. После обтачивания на этом станке требуется лишь полирование поверхности пера. Ориентировочная производительность станка 6 лопаток в час.

Непрерывное (безударное) точение. При непрерывном точении жаропрочных сплавов, как продольном, так и поперечном, целесообразно применять резцы, оснащенные твердым сплавом.

Следует указать некоторые средства повышения производительности при изготовлении, дисков РД. При поперечном обтачивании дисков компрессора и турбины за рубежом получают применение специальные станки с автоматическим циклом работы. Станки оснащаются гидрокопировальными устройствами для обработки сложных поверхностей по копиру, электронными устройствами, сохраняющими постоянную скорость резания по мере приближения резца от периферии к центру диска. Станки с постоянной скоростью резания при поперечном точении выпущены фирмами Хеймин енштадт или Ле-Блонд-Машин-Тулз (Цинциннати, США). Такие станки позволяют повысить производительность при обработке дисков в 1,5—2 паза. При обработке дисков турбины и компрессора с малой толщиной стенок (1,6 мм и менее) фирмой Дженерал Электрик (США) проведены опыты и установлено, что поперечное обтачивание наиболее целесообразно проводить одно: временно с двух сторон по копирам двумя противоположно расположенными резцами. При этом деформация диска получается минимальной: 0,025 мм на длине 203 мм. Аналогичный станок разработан и фирмой Макс-Мюллер.

ТОЧЕНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.02.2014
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Расскажите как точить жаропрочных сплавов
Прочитано 7416 раз Последнее изменение Воскресенье, 01 Март 2015 14:29

1 Комментарий

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии