Гибридный ЧПУ повышает возможности многозадачности с технологией FSW
Корпорация Mazak, приобретя MegaStir, добавляет технологию сварки трением с перемешиванием (FSW) к своим многозадачным возможностям с ЧПУ VTC-300C.
FSW - это процесс соединения в твердотельном состоянии, который использует тепло трения и давление ковки для создания полного проникновения, сварные соединения без дефектов с большей прочностью, чем традиционные методы сварки. В этом процессе для соединения двух металлических пластин без плавления заготовки используется инструмент, не потребляющий расходных материалов.
FSW, который обычно считается процессом ковки, хорошо подходит для соединения сплавов с низкой температурой плавления, в том числе алюминия, меди и латуни, среди прочих.
Mazak сначала сотрудничала с MegaStir в разработке вертикального пятиосевого обрабатывающего центра Mazak VTC-800 FSW, а недавно они представили Mazak VTC-300C FSW. Модель VTC-300C FSW оснащена Mazatrol SmoothG с ЧПУ Mazak, 40-конусным шпинделем, конструкцией с подвижной стойкой и неподвижным столом для обработки чрезвычайно длинных и тяжелых заготовок (или нескольких крепежных приспособлений).
Пакет FSW добавляет возможность сварки трением с перемешиванием к шпинделю с помощью уникального держателя инструмента и включает в себя управление процессом FSW с обратной связью, а также программное обеспечение для программирования FSW, которое повышает скорость и возможности процесса.
Промышленный 3D-принтер облегчает производство с минимальными затратами
EOS P 500 3D принтер EOS предназначен для применения в лазерном спекании в промышленных масштабах. Принтер предназначен для производства высококачественных, экономичных полимерных деталей. Его программные инструменты предназначены для простоты использования. Машина обеспечивает гибкость материалов при рабочих температурах до 300 ° C. Его модульная конструкция обеспечивает интеграцию с будущими адаптациями машины.
Гибридный машинный предохранитель лазерного спекания с фрезеровкой
Гибридный фрезерный станок для лазерного спекания металла Lumex Avance-25 компании Matsuura объединяет технологию лазерного спекания с технологией высокоскоростного фрезерования. Используя трехмерные данные для цифровой инженерии, станок обслуживает рынок точных пресс-форм и штампов. Сложная геометрия может быть изготовлена за одно целое, что сокращает время выполнения заказа и снижает производственные затраты.
Внутренняя геометрия также может быть включена в формы, такие как трехмерные охлаждающие каналы, которые повышают эффективность охлаждения и позволяют осуществлять литье под давлением с большим циклом.
3D-принтеры создают высокопроизводительные детали
Shopware Inc. добавляет к своей линейке продуктов MarkForged принтеры, предназначенные для цеха. 3D-принтеры MarkForged освобождают дизайнеров и инженеров от длительных сроков и высокой стоимости традиционного производства и обработки. Клиенты могут напечатать высококачественные детали на месте менее чем за 24 часа, например, из углеродного волокна для деталей, которые прочнее, но легче алюминия.
Компания предоставляет приложения для цехов, такие как мягкие губки, инструменты для торцевых рычагов, приспособления для контроля и сварки, которые могут соответствовать производственным потребностям и бюджету клиентов. Они также предлагают линию для металлической печати, которая может быть дешевле, чем альтернативные технологии производства металлических добавок или традиционные технологии изготовления, такие как механическая обработка или литье.
Пакет 3D-принтеров обеспечивает четкие детали
Gesswein & Company представляет пакет 3D-принтеров Formlabs Form 3, который обеспечивает гладкую поверхность и четкие детали для приложений общего назначения от создания прототипов до захвата мелких деталей. Строительная платформа может вместить около 60 мелких деталей, а лазерное пятно на 40% плотнее и меньше для обеспечения точных, воспроизводимых отпечатков.
Перпендикулярная печать обеспечивает четкие края на отпечатках, а мягкое отделение от гибкого резервуара для смолы позволяет легко очищать, требуя небольшой и минимальной поддержки. Смолы не требуют смешивания между каждым слоем, что позволяет сократить время печати в зависимости от сложности изделия и используемой смолы. Пользователи могут экспортировать .stl или.файлы obj от PreForm Software до готовых конструкций для печати. Удаленная печать позволяет выполнять печать в течение ночи или вне офиса.
Комплект поставки принтера включает двухлетнюю гарантию и поставляется с двухлетним профессиональным планом обслуживания, который включает в себя индивидуальное обучение, поддержку по телефону, горячую замену (ремонт или замену) и приоритетную поддержку по электронной почте. Он также включает в себя серую смолу, которая является темной, непрозрачной и матовой и поддерживает разрешение печати 100, 50 и 25 микрон.
Машина среднего формата AM сокращает время простоя
TruPfint 3000 компании Trumpf Inc. - это машина для производства аддитивных материалов среднего формата, предназначенная для крупномасштабного производства сложных металлических деталей. Станок может изготавливать детали из различных свариваемых материалов, включая сталь, сплавы на основе никеля, титан и алюминий. Машина использует технологию лазерного плавления металла (LMF) и обрабатывает детали размером до 300 мм в диаметре и 400 мм в высоту. Диаметр луча лазера составляет от 100 до 500 мкм. Система поддерживает температуру предварительного нагрева в диапазоне до 200 ° C.
TruPrint 3000 оснащен сменными цилиндрами для сборки и подачи порошка, чтобы обеспечить быструю смену и сократить время простоя до 30 минут. Между сборочными работами, говорит компания. Сменные цилиндры экономят время операторов, позволяя им подготовить новый комплект камер подачи или распаковать готовую сборку вне машины на отдельной станции распаковки. Система оснащена двумя цилиндрами подачи емкостью 75 л, которые содержат достаточно порошка для завершения всего производственного процесса.
3D-принтер может работать неделю без оператора
OPM350L от Sodick - это гибридный станок с ЧПУ расширяет рабочую область по сравнению с моделью OPM250L и представляет систему восстановления материала (MRS). При наличии блока MRS принтер может работать в течение недели без вмешательства человека, потребляя всего 30 кг металлического порошка. Машина и блок MRS позволяют производителям печатать на 3D-принтере металлические детали почти на 17 мм по осям X, Y и Z и обрабатывать эти поверхности до среднеквадратичного значения ниже 9 за одну установку. С системой исправления в процессе принтер может восстановить от возможных сбоев сборки без вмешательства оператора.
Платформа 3D-печати позволяет выполнять высокоскоростное цифровое формование
Процесс УФ-отверждения на основе света обеспечивает сокращение времени производства по сравнению с процессами отверждения на основе тепла. Говорят, что платформа обеспечивает повторяемость Six Sigma (Cpk> 2) для всех материалов, «производительность» показывает скорости печати деталей в диапазоне до 100 мм / ч. Платформа использует процесс, который 3D Systems описывает как «высокоскоростное цифровое литье», предоставляя производителям точность, надежность, повторяемость и время безотказной работы традиционного литья, но производя детали без затрат и временных затрат на инструменты. Говорят, что цифровое литье полностью масштабируемо, и из-за высокого качества поверхности превосходит тонкое текстурирование деталей. По сравнению с обычным производством текстурирование деталей применимо к любой поверхности, независимо от формы.
Помимо поддержки длинных и коротких партий, высокоскоростное цифровое литье поддерживает производство различных деталей в одной партии. Это позволяет производителям повторять разработку или изготавливать детали для конечного использования без учета минимального объема заказа.
