Что больше нравится?

Пятница, 09 Август 2019 14:13

Обзор высокопроизводительных рабочих решений

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Не секрет, что компании должны быть гибкими, чтобы не отставать от современного рынка, сохраняя при этом высокое качество деталей. Цеха больше не производят только одну деталь за раз или один тип детали - их клиенты ожидают, что ассортимент продукции будет более разнообразным.

 

Лучшие компании, отмеченные в ежегодном опросе Gardner Business Media, используют все преимущества новых технологий и эффективно их используют. Самая большая разница между лучшим и стандартным цехом - это автоматическая обработка, позволяющая свести к минимуму прерывания и уменьшить участие оператора. Во многих из этих сред загрузка деталей и приспособлений упрощается - оператору нужно только загружать сырье или иметь возможность устанавливать несколько заготовок одновременно.


Четырех- и пятиосевое позиционирование также растет в популярности среди самых успешных компаний. Это позволяет заготовке вращаться несколько раз, таким образом, получая доступ ко всем сторонам заготовки без оператора, поворачивающего ее вручную.

Наличие как горизонтальных токарных центров, так и горизонтальных обрабатывающих центров, оснащенных токарными станками с ЧПУ, является эффективным сочетанием. Высочайший уровень производства достигается благодаря тому, что эти обрабатывающие центры способны выполнять несколько операций с заготовкой при минимальном участии оператора.

 

Это понятная, универсальная технология обработки рабочего места предлагает различные преимущества. Они приспосабливаются к этим появляющимся решениям для обработки, чтобы исключить риск работы операторов внутри станка, более продолжительное время работы шпинделя и использование возможности ячейки работать без присмотра.

 

 

Сравнение различных рабочих решений

Те, кто ищет альтернативные крепления, должны рассмотреть стандартные тиски, которые работают изо дня в день. Он проверенный и надежный, гибкий, дешевый и отлично подходит для одноразовых деталей или прототипов. Но тиски, как правило, не предназначены для перемещения, изменения скорости и повторяемости оператора могут быть проблемой, а настройки могут быть громоздкими для нечетных форм и поверхностей деталей, поэтому важно знать, когда следует отказаться от использования только тисков. Имейте в виду - любые крепления могут стать узким местом.

 

Роботизированное рабочее решение

 

Паллеты являются еще одним отличным вариантом для рассмотрения. Они допускают детали с более высокой плотностью, предлагают отправную точку для деталей в необработанном виде, могут быть настроены для вспомогательных операций, позволяют быстрее переключаться между партиями и сокращают количество смен инструмента. После того, как поддоны спроектированы для нужд магазина и проверены, их можно положить на полку для хранения до тех пор, пока они снова не понадобятся. Однако они имеют меньшую жесткость, могут занимать больше рабочего хода и объема машины, а окупаемость инвестиций может занять больше времени.

 

Что касается монтажа непосредственно на столе, не все размеры заготовок являются подходящими.

 

  • Детали разных размеров создают разные сложности. Маленькие заготовки тяжело установить даже в специальное приспособление.

  • При обработке заготовки среднего размера лучше производить монтаж заготовки на приспособление.

  • Для больших деталей нет никаких оснований базироваться через приспособление и вам лучше базироваться непосредственно на столе, устраняя необходимость в приспособлениях. Прямое крепление обеспечивает устойчивость и жесткость, обеспечивает максимальный ход станка и не требует затрат на крепеж. Недостатки включают увеличение затрат на рабочую силу из-за настройки, что может привести к узким местам в производстве и неспособности выполнять операции, которые проходят всю часть детали.


Наконец, автоматизированные системы являются вершиной гибких систем, поскольку они обычно имеют поддоны, которые можно загружать и выгружать автоматически. Они не имеют оператора или ограничения человеческой скорости, легко повторяются и допускают автоматическую обработку и производство в течение ночи. Высокая пропускная способность освобождает персонал для выполнения других задач. Однако автоматизированные системы также имеют более высокие начальные затраты. Окупаемость инвестиций может занять больше времени, чтобы понять, что объем производства недостаточно высок и зависит от согласованности деталей и / или крепежа. Хотя, в зависимости от определенных машин, машиностроитель может иметь автоматизированную систему, которая может быть быстро добавлена к машине, устраняя необходимость в реорганизации или создании всей системы с нуля.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 176 раз Последнее изменение Понедельник, 12 Август 2019 05:47
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии