Что больше нравится?

Среда, 29 Январь 2020 04:02

Опыт использования инструмента для снятия фаски в отверстии

Автор 
Оцените материал
(2 голосов)

Компания Utex Industries, имела неприятную проблему: как сэкономить время на производственной линии, сохраняя при этом качество и постоянство своего продукта.  Компания производит полимерные уплотнения, нестандартные уретановые и резиновые отливки, а также продукты для обслуживания скважин для герметизации жидкостей.  Любое несоответствие в продукте, например, заусенец, оставленный на скошенном отверстии, может привести к критической неисправности детали.

 

 Один продукт, который производит Utex, имеет манжету на крышке, чтобы предотвратить утечку.  Деталь изготовлена  из алюминиевой бронзы и имеет 8-10 отверстий в стенках наружного и внутреннего диаметра на каждой детали.

 

 

 Один режущий инструмент, две работы

 Utex ранее использовал высокоскоростное стальное сверло, а затем отдельный инструмент для снятия фаски для получения отверстий в крышке уплотнения.  Теперь в цехе используется инструмент Vex-S, который сочетает в себе твердосплавное сверло с системой снятия фаски Heule Snap для сверления и снятия фаски передней и задней части детали за один шаг.  Эта операция настройка исключает смену инструмента и повторную операцию, что сокращет время цикла для каждой детали.

 

Один режущий инструмент, две работы

 

 Vex-S инструмент

Vex-S твердосплавное сверло в сочетании с системой снятия фаски Heule Snap позволяет сверлить и снимать фаски передней и задней части детали за один шаг.  Это исключило смену инструмента и вторую операцию для Utex.  В дополнение к сокращению времени производства, инструмент также экономит время на техническое обслуживание.  Персонал Utex считает, что твердосплавное сверло прослужит дольше, чем сопоставимые ,  при достаточном охлаждении Vex-S работает в течение месяца без замены пластин.

 

 Эта средняя экономия времени складывается быстро.  Utex производит от 200 до 400 деталей за 24 часа, сверля и снимая фаски с 2400 до 5000 отверстий в день.  Благодаря экономии времени в минуту на каждую деталь цех экономит до шести часов производственного времени за счет повышения эффективности. 

 

 Другой распространенной тратой рабочего времени была необходимость замены сломанных пластин.  Твердосплавное сверло Vex-S работает дольше, а замена позволяет цеху менять пластины без использования инструментов или предварительной настройки между сменами сверла.  При наличии достаточного количества охлаждающей жидкости Vex-S может работать более месяца без замены пластин.

 

  Utex использует инструменты Vex-S на токарных станках Okuma.  Ранее в цехе использовались высокоскоростные стальные сверла для изготовления отверстий, а также отдельный инструмент для снятия фаски для очистки внутреннего и наружного диаметров.

 

 

 Как работает инструмент для снятия фаски в отверстии

 

 Инструмент Vex использует лезвие для снятия фаски Heule Snap, которое снимает заусенцы и снимает фаски с кромок отверстия, не поворачивая шпиндель, не останавливая и не индексируя деталь.  Когда вращающееся лезвие Snap подается в отверстие, передняя режущая кромка очищает верхнюю часть отверстия, обрезая фаску под углом 45 градусов.  Когда лезвие вдавливается в деталь, лезвие скользит обратно в окно лезвия, и только поверхность скольжения земли касается отверстия, защищая его от повреждения, пока инструмент проходит через деталь. 

 

Как работает инструмент для снятия фаски в отверстии

 

Это предотвращает необходимость остановки или реверса шпинделя.  Когда лезвие выходит за заднюю часть детали, спиральная пружина выталкивает его обратно в положение резки.  Когда лезвие извлечено, оно удаляет задний край.  Когда лезвие снова находится в окне лезвия, инструмент может быть быстро выведен и направлен в следующее отверстие, что повышает эффективность производства.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 132 раз Последнее изменение Среда, 29 Январь 2020 04:24
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии