Что больше нравится?

Суббота, 02 Май 2020 07:19

Рекомендации для хонингования

Автор 
Оцените материал
(3 голосов)

Одна из самых распространенных операций механической обработки это изготовление отверстий. Изготовить отверстие можно множеством технологических вариантов. В зависимости от диаметра отверстия и допуска на чистовую обработку поверхности технолог может выбрать сверление, фрезерование, электроэрозионную обработку (EDM) или комбинацию этих процессов обработки с ЧПУ, чтобы добиться качественных результатов.
Например, отверстие, созданное 0,5-мм сверлом, может варьироваться от ±0,002 мм или быть размером до 0,006 мм, но последующая операция развертывание может привести к более гладкой обработанной поверхности и диаметру отверстия в пределах ±0,0002 мм.

 

Развертка или расточка фрезерованных отверстий может достичь аналогичных результатов, в то время как EDM является еще более точным, производя диаметр отверстия в пределах ±0,0005 мм.

Однако есть веские причины обратиться к хонингованию для применений в отверстиях с жесткими требованиями к чистоте поверхности и точности.
Оптимизированные процессы фрезерования с последующим растачиванием или разверткой могут давать высококачественные результаты, но эти результаты постоянны.

 

Хонингование достигает всех целей:


то есть процесс последовательно и надежно достигает допусков диаметра отверстия ±0,0002 мм
более качественная обработанная поверхность.

Хонингование - это калибровочная и чистовая операция, при которой вращающийся инструмент (оправка), снабженный абразивами, входит и выходит из отверстия. Во время этого процесса абразивные материалы расширяются, удаляя мельчайшие количества материала, чтобы довести отверстие до его надлежащего размера и отделки.

Полученная поверхность состоит из микроскопических пиков и впадин, расположенных крест-накрест или” перекрестно". Впадины позволяют удерживать масло между сопрягаемыми компонентами во время работы, например поршнями в цилиндре двигателя.

Хотя этот процесс осуществляется уже много лет, технология хонингования эволюционировала, и у некоторых производителей до сих пор возникают вопросы по этому поводу.

 

Ходинговальный инструмент

 

Вот пять самых распространенных технологических рекомендаций:

 

1. Какие детали обычно требуют хонингования?


Цилиндры двигателя и гильзы цилиндров требуют хонингования для правильного уплотнения поршневых колец. Компоненты топливной системы дизельного двигателя часто хонингованы, поскольку хонингование позволяет более точно контролировать зазор между отверстием и его сопрягаемой частью. В результате более высокое давление в топливной системе означает, что распыляется больше топлива и используется меньше неизрасходованного топлива, что приводит к повышению топливной экономичности и производительности двигателя, а также к снижению выбросов углекислого газа.


Патронные клапаны, используемые в гидравлических системах, таких как тяжелое оборудование, сельскохозяйственная техника и аэрокосмические системы управления полетами и посадками, обычно оттачиваются. Это обеспечивает плотные зазоры между корпусом клапана и золотником для уменьшения требуемой площади уплотнения. Хонингование также создает надлежащую чистоту поверхности для масляных уплотнений, что в сочетании с уменьшенными зазорами предотвращает утечку масла.

Хонингование также улучшает размер диаметра канала ствола и чистоту поверхности стволов орудий до операции нарезания. Это обеспечивает равномерное нарезание для лучшего выстрела. Этот процесс также полезен для зубчатых передач, небольших двигателей, тормозных барабанов, компрессоров, труб для измерения расхода нефти и газа и многих других применений.


2. Какие отклонения конструкции может исправить хонингованием?

Довольно много, включая размер диаметра расточки, раструб, шероховатость, конусность, прижоги, форму бочонка и некруглые отверстия. Улучшенная форма отверстия после хонингования почти всегда приводит к тому, что сопрягаемые компоненты работают более тихо и эффективно. Хонингование может исправить ошибки, вызванные предыдущими процессами обработки, поскольку оно не требует выверки или выравнивания и безразлично к длине отверстия.

Хонингование может исправить ошибки, вызванные предыдущими процессами обработки.

Другие процессы обработки, такие как шлифование и растачивание, могут привести к разрушению внутренней поверхности металла на глубину 0,002 дюйма. Кроме того, износ инструмента может привести к упрочнению рабочей поверхности отверстия во время механической обработки. Хонингование - это более мягкий процесс, производящий очень мало тепла, чтобы он не отразил отрицательно на качестве отверстия.

 

3. Какие типы поверхностей можно получить хонингованием?

Угол шероховатости перекрестия можно регулировать путем изменения скорости вращения шпинделя и скорости хода хонинговального инструмента. Некоторые детали требуют крутого угла перекрестия, в то время как другие требуют небольшого угла. Глубина или шероховатость рисунка поперечного сечения зависит от относительного размера абразивной зернистости в хонинговальном камне. Чем крупнее камень, тем грубее поверхность. Зеркальная поверхность с почти незаметной текстурой поверхности может быть достигнута с помощью очень мелкозернистых абразивов.


Как и другие операции механической обработки, хонингование поддается роботизированной автоматизации для больших серий деталей.

Как уже упоминалось ранее, схема поперечного сечения, создаваемая при хонинговании, полезна для таких деталей, как отверстия цилиндров двигателя, чтобы обеспечить удержание некоторого количества масла на поверхности отверстия для правильной смазки поршневого кольца и уплотнения поршневого кольца. Масло не будет прилипать к гладкой поверхности отверстия цилиндра, что приведет к преждевременному износу и возможному выходу двигателя из строя. При желании вторая операция хонингования с использованием специализированных инструментов может последовать за первоначальным хонингованием, чтобы создать финишную поверхность, в которой вершины равномерно обрезаются на постоянном уровне, оставляя впадины нетронутыми.

 

4. Что необходимо для создания эффективного и последовательного процесса хонингования?

Как и при обработке с ЧПУ, при разработке оптимизированного процесса хонингования необходимо ответить на ряд вопросов.
Какой материал детали, размер и форма?
Каков объем производства?
Сколько материала нужно удалить?
Каковы допуски по отверстию готовой заготовки и требования к поверхности?

Ответы на эти и другие вопросы определяют правильный станок, приспособления, оснастку, абразивы и хонинговальные масла или охлаждающие жидкости, а также параметры процесса хонингования, такие как скорость вращения шпинделя и подачу, скорость подачи.

Хонинговальный камень выбирается в зависимости от типа материала, подлежащего хонингованию, допусков, которые должны быть достигнуты, и количества материала, подлежащего удалению. Существует столько же типов абразивных хонинговальных камней, сколько существует типов фрезерных или токарных фрез, различающихся по зернистости материала, размеру зернистости и связующему агенту.

 

Что необходимо для создания эффективного и последовательного процесса хонингования

 

 

5. Как смазка влияет на хонингование?

Хонинговальные масла и охлаждающие жидкости на водной основе обеспечивают необходимую смазку, смывая срезанный материал и внося новую абразивную зернистость на поверхность камней для поддержания оптимального режущего действия. Качественные масла, насыщенные поверхностно-активными веществами, обеспечивают необходимую смазывающую способность для повышения давления хонингования и использования более твердых абразивов при более высоких скоростях резания.

Специально разработанные хонинговальные жидкости доступны для использования в тяжелых условиях применения, в которых могут возникнуть такие проблемы, как прижоги на детали. Хонинговальные масла выпускаются в самых разных рецептурах с различными уровнями вязкости.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 94 раз Последнее изменение Суббота, 02 Май 2020 07:55
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии