Что больше нравится?

Воскресенье, 05 Июль 2020 05:44

Опыт беспроводных измерений деталей

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

За последние несколько лет многие компании “перерезали шнур", добавив интегрированную беспроводную передачу данных к своим цифровым датчикам. Это позволило исключить гнездо кабеля,  свободное передвижение датчиков вокруг цеха и обеспечивает точный сбор данных. Цель состоит в том, чтобы позволить наладчику беспрепятственно собирать точные данные и принимать правильные решения о качестве детали и технологического процесса. Когда данные отправляются в файл локально, по сети или на облачный сервер, они могут быть доступны любому, кто в них нуждается. Это дает своевременную информацию.

 

 

Большинство измерительных систем сегодня являются компьютерными, способными выполнять гибкие процедуры калибровки. Часто датчик является относительно универсальным и может выполнять множество измерительных функций — ему просто нужно сказать, что измерить. С хранением данных в облаке, измерительная процедура может быть создана для станке в измерительной машине на противоположной стороне мира или использоваться на заводе с теми же машинами и измерительным оборудованием.

 

Измерение полученной после обработки детали

 

Еще одна идея оптимизации измерительных функций заключается в том, чтобы вводить или запускать измерительные программы с помощью лазерного сканера. Удивительно, но для этого вам даже не нужны компьютерные измерительные системы.

Представьте себе рабочий лист, который сопровождает следующую партию деталей, подлежащих измерению. Вместо того чтобы садиться и вручную вводить следующий набор допусков, оператор может сканировать технологическую карту, содержащую все параметры настройки датчика, и в течение секунды датчик будет готов начать измерять новую деталь. Результатом является значительная экономия времени и снижение количества ошибок.

 

 

При использовании более сложных измерительных систем, которые могут быть запрограммированы на практически бесконечное число размеров и параметров, может быть трудоемким процессом ввод новой программы деталей или поиск по списку из сотен деталей. Опять же, с помощью портативного сканера измерительные программы можно легко и удобно запускать, сканируя код DMC. Кроме того, информация, содержащаяся в коде, может быть использована для ведения журнала или экспорта данных. Импорт информации о деталях в цифровом виде устраняет ошибки в журнале, поскольку оператор просто сканирует данные компонента, и одновременно запускается соответствующая измерительная программа.

Опыт применения беспроводных технологий

 

Разрешение измерительной системе считывать данные экономит операторам время, которое они в противном случае потратили бы на проверку требований к данным и принятие решения о том, какую измерительную программу использовать для конкретной детали, какие характеристики необходимо проверить и соответствующие допуски. Это позволяет оператору станка оптимизировать время и рабочий процесс.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 58 раз Последнее изменение Воскресенье, 05 Июль 2020 05:55
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии