Используя ProShop вместо своей старой бумажной системы, мы сократили среднее время подготовку производства деталей на 30%.
Раньше неотъемлемая черты цеха - хаос и беспорядок. Я называю его пиратским кораблем. Я долгое время управлял пиратским кораблем, и это весело и захватывающе, но это не масштабируемо. Мы хотели перейти на более организованную систему.
Преимущества специализированного программного обеспечения
Меня убедили, что ProShop от Adion Systems предназначена именно на потребностях рабочих мест (в конце концов, она изначально была разработана как полная ERP/QMS/MES система для ). Мы внедрили веб-систему в январе 2017 года.
Одной из первых проблем, с которой мы столкнулись, было планирование. Мы использовали наше ERP - программное обеспечение для ценообразования и инвентаризации, и оно работало нормально, но мы просто не могли эффективно планировать изготовление деталей и составлять отчеты. Дизайн прежней системы затруднял команде эффективный сбор критических данных для создания отчетов, которые мы могли бы реально использовать. Планирование и отчетность-это ключ к тому, чтобы делать все остальное правильно.
ERP ProShop DME состоит из набора модулей в трех областях — ERP, СМК и MES — которые охватывают все: от планирования до ценообразования и управления режущим инструментом, причем большинство функций взаимосвязаны различными модулями. Члены команды могут использовать информационные панели и шаблоны в модуле ERP, как только поступают запросы клиентов, что позволяет нам создавать сметы затрат на изготовление деталей. Затем мы распределяем обязанности в рамках каждой задачи. У наших сотрудников есть свои специфические обязанности. -Мы называем их полосами движения и держим каждую машину на своей полосе. Люди не перекрывают друг друга и не мешают друг другу, и они могут нести ответственность. Организационно, программное обеспечение предназначено, чтобы помочь каждому сосредоточиться на своих конкретных задачах.
Процессы стали проще
Как только ProShop создает смету и заказ на покупку клиента поступает через систему DME, программное обеспечение автоматически генерирует заказы на работу и отправляет сообщения людям, которые работают над этим конкретным проектом. К тому времени, когда объявляется совещание за столом сидят только люди, вовлеченные в эту работу. Это устранило много потенциальных ошибок на начальном этапе. Это позволяет определять полосы движения внутри системы, чтобы люди могли видеть только то, что им нужно. Это позволяет сотрудником соответствующим образом разделиться.
Система точно отражает то, что обсуждалось на совещании, и обеспечивает визуальное представление приоритетов и сроков. Программное обеспечение даже учитывает внешние процессы, такие как финишная обработка или удаление заусенцев на рабочих этапах, в то время как его модули MES отслеживают детали, рабочие заказы, оснастку, приспособления и датчики на ЧПУ.
ProShop позволяет инженерам и наладчикам документировать и прорабатывать возможности для улучшения своих процессов.
Теперь сотрудники могут следить за своими конкретными задачами, экономя время и затраты в долгосрочной перспективе. Кроме того, внутренняя служба обмена сообщениями программного обеспечения практически исключила внутреннюю электронную переписку, вместо этого получая обратную связь через автоматизированную систему. Это позволяет 3D-индустрии решать проблемы быстрее, потому что все находятся на одной странице.
- Каждую неделю мы просматриваем "список задач". Когда мы перешли на ProShop, у нас были постоянный поток назойливых проблемы. Каждый человек приносил от пяти до семи вопросов в неделю, и я не мог решить их все. Сейчас у нас нет проблем, которые нужно было решать из прошлого (уже не актуальные задачи на самом деле).
Я теперь могу сортировать свое огромное количество и разнообразие производственных данных в в категории предназначенные для конкретных областей деятельности. Технические люди просматривают техническую информацию, административные люди просматривают административные данные и так далее.
Внедрение системы DME также обеспечило четкий снимок затрат на оснастку. Я провел анализ, используя исследование, опубликованное Sandvik Coromant, в котором подробно описывались причины, по которым оснастка должна составлять не более 3% затрат. Он был основан на более высоких производственных условиях, чем наши. В то время она занимала где-то около 28% диапазона. Теперь у нас примерно 13%”. Сейчас я четко знаю , какие инструменты есть в кладовой, какое оборудование используется с какими инструментами и почему этот инструмент используется.
Хотя ProShop может координировать свои действия с партнерским программным обеспечением и веб-программами, такими как Mastercam CAD/CAM software, Net-Inspect, Sage 50 accounting и Intuit QuickBooks, мы всем управляем в ProShop.
