Суббота, 04 Апрель 2015 09:15

Совершенствование конструкции метчика

Автор 
Оцените материал
(15 голосов)

Совершенствование конструкций метчиков, как и других ре­жущих инструментов, осуществляется по пути увеличения стой­кости и производительности, повышения долговечности и надеж­ности, а также экономичности их работы. Рассмотрим основные методы совершенствования на примерах прогрессивных конструк­ций метчиков.

Современные конструкции метчиков

 Особый интерес представляют конструктивные решения по предотвращению преждевременного выхода метчиков из строя из-за плохого отвода стружки, повышенных сил резания, выкра­шиваний и поломок лезвий и других причин. Примером могут слу­жить метчики с винтовыми стружечными канавками, бесканавочные, с укороченной калибрующей частью и т. д.

Винтовые стружечные канавки с углом винтовой канавки 8-30° у метчиков, применяемых при нарезании резьбы в деталях, изготовленных из мягких и вязких пластичных материалов, позволяют регулировать отводы стружки в определенном направлении. При этом стружка своевременно удаляется из зоны резания и не брикетируется в канавках, чем предупреждается поломка зубьев метчика.

 метчики

Значительное увеличение жесткости и прочности тела метчика достигается за счет уменьшения как длины метчика, так и разме­ров канавок метчиков. При использовании метчиков с укорочен­ной калибрующей частью до 6-8 ниток производительность про­цесса нарезания резьбы увеличивается на 15%, повышается точ­ность нарезаемой резьбы за счет повышенной жесткости тела метчика.

При использовании комбинированных метчиков с двойным диаметром резьбы одного и того же шага производительность возрастает вдвое, уменьшается расход металла на инструмент в 1,25 раза и обеспечивается строгая соосность резьбы.

 

При нарезании резьбы в деталях из особо вязких и прочных металлов, когда из-за налипания обрабатываемого материала на рабочие поверхности зубьев метчика возникают большие крутящие моменты, хорошо себя зарекомендовали так называемые бесканавочные метчики с обычным и с внутренним отводом стружки. Первые применяются при нарезании резьб в сквозных, а вторые - в глухих отверстиях. У бесканавочных метчиков режущие лезвия образуются за счет коротких заточек на заборной и калибрующих частях длиной не более удвоенной длины заборной части метчика. Положительный или отрицательный угол наклона режущего лезвия обеспечивает соответственно на правление схода стружки по движению метчика или по специальному отверстию к хвостовику метчика. Во избежание повышенного трения калибрующую часть метчика иногда делают с увеличенным обратным конусом (до 0,2 мм на 100 мм длины).

Бесканавочные метчики находят широкое применение при на­резании резьбы небольших размеров (М 1,2—М 2,6 мм) в сквозных отверстиях и резьб средних размеров в деталях из силумина. Метчики, применяемые в приборостроении для нарезания мелкоразмерных резьб диаметром от 0,3 до 1,8 мм, по своей конструкции отличаются от обычных и бесканавочных метчиков.

Наиболее широкое распространение имеют трехгранные, двугранные и двух-канавочные метчики. У дву- и трехгранных метчиков режущие которые могут быть параллельными или несколько симметрично наклоненными по отношению к оси метчика. Такая форма стружечных канавок значительно упрочняет зубья-перья метчиков малых размеров. Задние углы режущей части метчиков образуются за счет плоской заточки задней поверхности зубьев. Передние углы в основном имеют отрицательное значение, что вызывает некоторые трудности при срезании стружки, но при этом повышается прочность зубьев метчика. Диаметр хвостовика таких метчиков делается обычно больше наружного диаметра резьбы и прини­мается для определенной группы размеров метчиков одинаковым. Это делается с целью уменьшения количества зажимных цанг, применяемых при изготовлении и эксплуатации метчиков, и для облегчения их изготовления.

При нарезании резьбы в особо вязких и в труднообрабатываемых материалах (алюминий, медь, жаропрочные стали и титановые сплавы), когда возникают большие силы трения между витками нарезаемой резьбы и инструмента , для предохранения от срыва нарезаемой резьбы и сильного заедания метчика следует применять метчнки с прерывной резьбой, у которых зубья срезаются в шахматном порядке. На практике используются две схемы таких метчиков. У первой схемы на калибрую­щей части зубья чередуются в шахматном порядке, а во второй – от витка к витку. При этом для более равномерной нагрузки количество перьев метчика должно быть нечетным. Зубья профиля в указанном порядке, как правило, удаляются полностью или оставляется небольшой гребешок высотой, равной 0,15 высоты профиля резьбы.

Для нарезания плотных тугих резьб и резьб 1 класса точности широкое применение получили метчики конструкции В. В. Матвеева с бочкообразными зубьями на ведущей части . Этот метчик на режущей и на первых двух-трех зубьях калибрующей части имеет обычное одностороннее затылование пера, а остальные зубья затылованы в обе стороны от середины пера с помощью специального кулачка на величину 0,02—0,06 мм. Здесь за счет увеличенных опорных поверхностей резьбы метчика уменьшаются осевые нагрузки и исключается возможность подрезания резьбы калибрующими зубьями. Поверхности нарезаемой резьбы до некоторой степени выглаживаются бочкообразными зубьями ведущей части. При работе этого мегчика обеспечивается более высокая точность и малая шероховатость нарезаемой резьбы.

 Повышение качества внутренней резьбы

 Значительное повышение качества внутренней резьбы (шероховатость поверхности до V5—V6 классов чистоты и точность 2 класса) в металлах обеспечивается при применении обычных и спиральных раскатников, работающих методом пластических деформаций. Раскатник, как и метчик, состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть включает заборный конус и калибрующую часть. Резьба на длине заборного конуса — коническая с полным профилем, а на калибрующей — обычная. В поперечном сечении рабочая часть имеет огранку в виде «трехгранной» формы. Резьбу на раскатнике из сталей марок Р18 и Х12М и твердого сплава можно получить на обычных резьбошлифовальных станках с помощью специальных кулачков. При использовании раскатников значительно повышается производительность процесса, а также точность и чистота поверхности нарезаемой резьбы.

Для нарезания обычных треугольных резьб в закаленных конструкционных (HR045) и жаропрочных сталях и сплавах, а также для обработки внутренних крупнопрофильных специальных резьб широко применяются коррегированные метчики.

 Метчик с прямой канавкой

В целях повышения производительности при нарезании упорных резьб используются метчики с профильной и шаговой коррекциями. При этом подача на зуб метчика составляет 0,04-0,05 мм, угловое коррегирование профиля 3-5°. Кроме того, производится затылование метчиков по профилю.

Нарезание многозаходных внутренних резьб специальных профилей осуществляется метчиком-протяжкой. При его работе уменьшается влияние осевых сил резания на точность нарезаемой резьбы, так как осевая сила прилагается со стороны режущей части, а не со стороны хвостовика метчика.

 

По материалам: Жигалка Н. И., Киселев В. В. проектирование и производство режущих инструментов.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Выполнено
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.05.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Нужны данные про способы совершенствование конструкций метчиков
Прочитано 5136 раз Последнее изменение Суббота, 04 Апрель 2015 09:54

Похожие материалы (по тегу)

Другие материалы в этой категории: « Метчики Стружколомы »
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии