Что больше нравится?

Воскресенье, 28 Март 2021 13:46

Как позиционировать трехкулачковый патрон на ЧПУ

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Трехкулачковые патроны являются одними из наиболее часто используемых зажимных устройств, используемых на токарных центрах с ЧПУ. Двумя распространенными способами крепления  оснастки к основным губкам патрона являются быстросменные системы и тройниковые гайки.

 

Как позиционировать трехкулачковый патрон на ЧПУ

 

 

Способы установки кулачков

Быстросменные системы упрощают снятие и крепление каждого кулачка, но оставляют большое расстояние шага между зубьями. Это создает проблему для точного размещения кулачков и часто требует большего удаления припуска при растачивании в точных кулачках.

Использование тройниковых гаек требует одну гайки на кулачек и закрепления каждой из них двумя винтами с торцевой головкой. Шаг зазубрин при этом методе меньше, что позволяет получить более тонкое разрешение для размещения. Но поскольку шаг очень мал, а в главном кулачке много зубцов, операторам может быть трудно с первой попытки поместить все три кулачка в правильную зубчатую форму. Поскольку этот процесс также требует затяжки шести винтов, установка патрона может быть утомительной и трудоемкой.

 

 

Метод позиционирования, описанный ниже, лучше всего подходит для специальных кулачков. Это кулачки, используемые для повторных работ. После завершения производственного цикла  кулачки откладываются до тех пор, пока задание снова не поступит на наладку .

 

 

Повышение точности монтажа

Недорогая, высококачественная лазерная указка может упростить процесс установки кулачков. Тонкий луч лазерной указки генерирует небольшую точку, которая нацелена на то место, где оператор должен установить каждый кулачок. Это избавляет оператора от необходимости подсчитывать зазубрины и избавляет от догадок при монтаже .

 

Тем не менее, операторы также должны найти способ правильно установить лазерную указку в башне станка так, чтобы она указывала вдоль оси Z в сторону патрона. Один из способов установки круглых лазерных указок заключается в том, чтобы поместить их в отверстие держателя расточной планки, хотя для этого требуется, чтобы операторы выделили револьверную станцию только для лазерной указки. В этой ситуации постоянное хранение лазера в револьверной башне должно сэкономить время, сокращает затраты на замену и удаление всякий раз, когда ваш станок нуждается в лазере. Однако операторам необходимо  защищать лазер от охлаждающей жидкости и стружки, образующихся при выполнении программы.

 

 

Калибровка лазера

Для достижения наилучшей точности операторы должны закрыть кулачки (внутрь для внешнего зажима) и включить лазерную указку. Потом привести ось X к тому месту, где лазерный луч находится прямо на зажимной поверхности кулачков. В этот момент регистр оси X положения  должен отображать расстояние (в диаметре) от опорной точки оси X. Для нашего примера мы скажем, что регистр оси X показывает значение -8.3735 мм. Добавьте эти команды в программу ЧПУ, чтобы сохранить позицию для последующего использования (и обязательно сохраните эту программу, чтобы запомнить добавленные команды):

 

 

Программа для установки кулачков

N450 M30 (Конец программы механической обработки)

N999 (Специальная последовательность позиционирования лазерной указки)

G28 U0 (Переместить машину в исходное положение по оси X)

U-8.3735 (Переместить лазерную указку в положение установки кулачков)

M30 (Конец специальной последовательности)

 

В следующий раз, когда оператор выполнит задание, он будет сканировать последовательность N999 и запускать программу оттуда. ЧПУ автоматически приведет лазерную указку в положение установки кулачков и остановится.

 

Кроме того, операторы могут откалибровать лазерную указку, запрограммировав луч на перемещение до нужного диаметра установки перед установкой кулачков. В этом методе операторы должны определить диаметр, на который направлен лазерный луч, когда он находится в исходном положении оси X, а затем рассчитать диаметр установки кулачков (в зажатом положении). Операторам необходимо будет знать ход кулачков, чтобы обеспечить зажим  на детали на полпути. При известных обоих диаметрах вычитание диаметра установки  из диаметра опорного положения обеспечит значение U-О в специальной последовательности, показанной выше (хотя U-О будет отрицательным).

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 59 раз Последнее изменение Воскресенье, 28 Март 2021 13:52
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии