Четверг, 02 Декабрь 2021 04:02

Автоматизированное управление охлаждающей жидкостью для станков с ЧПУ

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

 

Ручное управление охлаждающей жидкостью может стать препятствием, которое не позволяет механическим цехам выполнять непрерывные процессы обработки или выполнять обработку в ночное время без операторов. Помочь может автоматизированная система управления охлаждающей жидкостью, она пополняет охлаждающую жидкость на нескольких станках с ЧПУ без вмешательства человека.

 

Испытывали ли вы разочарование, пытаясь выполнить автоматические операции ЧПУ, но потерпели неудачу из-за того, что вы не могли поддерживать надлежащий уровень и / или концентрацию охлаждающей жидкости? Если это так, то вы не одиноки. Многие механические цеха до сих пор управляют СОЖ вручную, что затрудняет автоматизацию обработки.

Некоторым сотрудникам, которые приходится приходить в цех только для того чтобы  проверить уровень, состояние и температуру СОЖ.

 

 

Семь лет назад компания создала FullShop, автоматизированную систему управления охлаждающей жидкостью, которая обеспечивает оптимальные уровни охлаждающей жидкости для каждого станка в цехе.

Управление охлаждающей жидкостью - одна из повторяющихся задач, которую операторы часто не выполняют должным образом. Автоматизация управления охлаждающей жидкостью освобождает рабочих для выполнения более важных задач в цехе, как это делают другие системы автоматизации.

 

 

Универсальная система

FullShop - это система под ключ, которую можно внедрить на любом станке. Система контролирует уровень охлаждающей жидкости в отстойнике станка, а затем автоматически пополняет охлаждающую жидкость до того, как она закончится. Каждый станок с ЧПУ имеет индивидуальную дозировку охлаждающей жидкости, которая оптимизируется для каждого процесса обработки. Контроллер FullShop автоматизирует процесс контроля соотношения, управление уровнем отстойника, мониторинг качества воды и отчетность об использовании. Продукт также служит системой сбора, визуализации и оповещения данных со встроенной функцией отправку документов на электронную почту.

FullShop используется вместе с приложением Coolant Health, которое отслеживает ключевые параметры, такие как концентрация и pH, и дает оператору советы относительно того, как оптимизировать оборудование.

 

Компания предлагает две модели: система FS120 обслуживает до 120 станков с ЧПУ, а система FS40 обслуживает до 40 станков с ЧПУ. Эти автоматизированные системы состоят из приложения Coolant Health, централизованной насосной станции, контроллера процесса, распределительных коллекторов и небольших датчиков, которые опускаются в отстойник станка.

Датчики опускаются на дно поддона и подключаются к системе сбора данных, которая является частью удаленного распределительного коллектора. Распределительные коллекторы предлагаются в конфигурации с 24 или восемью станциями и обычно устанавливаются в зданиях рядом с  станком.

 

 Этот датчик опускается на дно поддона и собирает данные о охлаждающей жидкости.

 

Простая трубка используется для направления жидкостей к каждому ЧПУ от распределительного коллектора. Дистанционно смонтированный коллектор устраняет значительную трудозатраты и устраняет необходимость в длине трубопровода и провода датчика.

Доступ к работе станка и тенденциям в данных можно получить через интерфейс человек-машина (HMI) или удаленно с помощью смартфона, настольного компьютера или планшета в любом месте, где наладчик хотел бы его увидеть.

 

Хотя FullShop является автоматизированной системой, она не является полностью автоматизированной. Она разработана, чтобы помочь операторам / наладчикам регулировать охлаждающую жидкость на основе данных о охлаждающей жидкости, сообщаемых приложением Coolant Health.

Приложение Coolant Health показывает тенденции концентрации охлаждающей жидкости в каждом ЧПУ. Обладая этой информацией, операторы могут принимать решения о корректировке долей охлаждающей жидкости для оптимизации каждого отдельного станка.

 

 

Индивидуализация и экономия времени

Автоматизация управления охлаждающей жидкостью, как это делает FullShop, ориентирована на потребности каждого отдельного станка, что обычно не является обычной практикой в механических цехах, когда управление охлаждающей жидкостью осуществляется вручную на весь парк станков. Вот почему цеха обычно имеют широкий диапазон концентрации в своих баках с СОЖ, если не внедряют автоматизированную систему охлаждения. Вручную никто не тратит время на то, чтобы вычислить, какое соотношение требуется для каждого станка при определенной обработке.

 

Каждый станок с ЧПУ имеет индивидуальную дозировку охлаждающей жидкости, которая оптимизируется для каждого процесса обработки. Контроллер FullShop автоматизирует процесс контроля соотношения, управление уровнем бака, мониторинг качества воды и создает отчетность.

 

Идеальные приложения

Приложение Coolant Health, которое можно использовать на любом смартфоне, планшете или ПК, собирает тенденции и предупреждает персонал цеха об основных параметрах охлаждающей жидкости, таких как концентрация, уровень pH и дата последней очистки бака.

FullShop в основном для компаний, работающих в несколько смен с несколькими станками, которые могут извлечь выгоду из освобождения людей, наличия предсказуемой охлаждающей жидкости в своих баках.

 

Приложение

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 93 раз Последнее изменение Четверг, 02 Декабрь 2021 04:11
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии