Среда, 15 Декабрь 2021 03:31

Автоматизация токарной обработки с помощью съемника прутка с нулевой регулировкой

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Подпружиненные захваты и регулируемое программирование позволяют съемникам прутков экономить время и деньги при автоматизации токарной обработки с ЧПУ.

 

Автоматизация токарной обработки с помощью съемника прутка с нулевой регулировкой

 

 

Что такое съемник прутка?

Этот вариант автоматизации токарной обработки с ЧПУ может быть не так популярен, как его двоюродный брат, устройство подачи прутков, но он становится все более привелекательным вариантом для многих цехов, работающих с большим объемом производства. Новые модели с регулировкой нуля могут тянуть прутки различных форм и размеров с помощью лишь нескольких незначительных замен G-кода.

 

 

Основы и преимущества съемника прутка

Съемник прутка обычно представляет собой устройство или инструмент, установленный в револьверной головке токарного центра с ЧПУ. Компьютер токарного центра активирует подпрограмму съемника прутка в конце каждого цикла программы токарной обработки, при этом съемник, используя свои захваты, входит в зацепление, а затем протягивает пруток через шпиндель по оси Z. Система зажима токарного станка открывается, и револьверная головка перемещается по оси Z на нужную длину. Наконец, зажимная система зажимает заготовку, и съемник прутка втягивается.

Поскольку они устанавливаются внутри станка, съемники стержней не требуют дополнительного места. Это резко контрастирует с механизмами подачи прутков, которые могут занимать разное количество места в зависимости от размера токарного станка с ЧПУ.

Стоимость - еще одно преимущество. Современные съемники прутков, как правило, продаются по цене менее 175 000 рублей, в то время как устройства подачи прутка начального уровня могут начинаться с 500 000 рублей, а затем расти в цене.

Съемник прутка требует, чтобы пользователи изменили в программе только несколько чисел при переходе от одного размера прутка к другому, без каких-либо особых изменений при переключении между круглым, квадратным и шестигранным прикладом. Не большое количество движущихся элементов, чем податчик прутков, снижает затраты на техническое обслуживание и риск неисправностей этих частей.

 

Почему с этими преимуществами на рынке не доминируют съемники прутка?

 Большинство съемников прутка на сегодняшний день требуют ручной регулировки или используют настройки охлаждающей жидкости со строгими требованиями к программированию. Ручная регулировка требует выключения станка, ее открывание и перемещения захватов для соответствия определенному размеру и форме стержня при каждом изменении размера или типа стержня. Съемники с настройкой подачи СОЖ используют функцию M в программе для приведения в действие захватов, с различными функциями ориентации шпинделя для квадратной или шестигранной заготовки. Ошибки в этих функциях могут привести к повреждению инструмента. Другой тип съемника стержней использует чашу, которая проходит через конец материала, и которую операторы должны менять для стержней разного размера.

 

Улучшения нулевой регулировки

Новые съемники предлагают регулируемое программирование и захваты, которые требуют только изменения несколько чисел в программе при изменении размеров стержней, и что он не требует каких-либо специальных кодов при переключении между стержнями разной формы и размера.

Этот съемник также является примером того, как установка кулачка и подъемника может помочь обеспечить совместимость с широким спектром деталей. Два круглых зубчатых захвата удерживают материалы. Эти захваты изготовлены из инструментальной стали с закалкой по шкале Роквелла от 58 до 62, и установлены на конце подпружиненных подвижных рычагов. Эти рычаги поворачиваются на шарнирном штифте, когда захваты перемещаются по внешней стороне материала - это вращательное движение сжимает пружину внутри корпуса инструмента. Пружина создает реактивную силу, которая нагружает захваты, которые, в свою очередь, обеспечивают захватывающую силу, удерживающую материал при его продвижении через зажимной патрон.

 

 

Съемник стержней

Применение в цехах

Прежде всего, нужно проверить, есть ли у них инструмент подходящего размера для планируемых операций. Дальше проверить наличие места для монтажа. После проверить выдерживать нужные усилия вытягивания.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 94 раз Последнее изменение Среда, 15 Декабрь 2021 03:48
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии