R-A-351605-4

Пятница, 14 Январь 2022 03:47

В чем разница в точности 3D-принтеров

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Как один из ключевых показателей для измерения качества 3D-принтеров, точность очень важна для продукции 3D-принтеров, а также является основой характеристикой, на которую пользователи будут ссылаться при покупке. Итак, как оценить точность 3D-принтера и как отразить разницу в точности 3D-принтеров? На точность 3D-принтера влияет множество факторов. Давайте рассмотрим их ниже в этой статье.

 

 В чем разница в точности 3D-принтеров

 

В чем разница в точности между 3D-принтерами

1. Точность самого 3D-принтера 

Точность изготовления и сборки самого 3D-принтера, а также вибрация в рабочем процессе будут влиять на точность его печати, например, на погрешность плоскости XY. Структура рамы 3D-принтера и жесткость материала. Шасси и основание не должны трястись или расшатываться. Не выбирайте ходовую структуру соединения с мягким соединением ремня или ремня стойки, чтобы обеспечить отсутствие дрожания и постоянное положение во время работы. Рама должна быть прочной, предпочтительно промышленное шасси. Принтер должен иметь качественный шаговый двигатель и идеальную техническую поддержку программного обеспечения.

 

2. Параметры процесса печати

 

Температура:

Температура нагрева экструзионной головки в основном влияет на свойства склеивания и укладки материалов, а также на текучесть проволоки. Слишком низкая температура затруднит сцепление материала с горячим слоем или приведет к отслоению между слоями, а также легко вызовет засорение сопла. Если температура слишком высокая, материал будет жидким, а не нитевидным.Температура сопла и температура горячего слоя являются важными параметрами, которые необходимо отслеживать и регулировать в режиме реального времени во время работы.3D печать. Конечно, чем выше температура печати сопла, тем шире печатаемые материалы. Это также является основой для оценки того, является ли производительность устройства высокой или нет. Например, температура печати сопла Ultimaker Ruby может достигать 140 ℃, что означает, что можно печатать более требовательными материалами, такими как более прочные нейлоновые материалы.

 

Диаметр сопла и толщина слоя:

Диаметр сопла определяет ширину экструдируемой проволоки, а затем влияет на тонкость готового продукта. Поскольку материалы для 3D-печати укладываются послойно, настройка толщины слоя также будет влиять на шероховатость изделий. Если выбрано сопло большого диаметра и толщина слоя, скорость печати выше, но готовое изделие получается шероховатым; Наоборот, скорость печати медленная, но готовый продукт лучше. При печати необходимо разумно подобрать сопло и задать толщину слоя исходя из размера модели и назначения.

 

Скорость печати:

3D-печать — это процесс согласования скорости печати и скорости экструзии, который требует разумного согласования для удовлетворения требований печати. Если печать намного быстрее экструзии, значит, материал недостаточно заполнен, что приводит к обрыву проволоки; В противном случае плавкий предохранитель будет скапливаться на экструзионной головке, что приведет к неравномерному распределению материала. Поскольку материалом, используемым для настольного 3D FDM-принтера, является шелк, необходимо только установить диаметр шелка и скорость печати в программе, не устанавливая скорость экструзии.

 

Скорость печати оказывает ключевое влияние на точность обработки детали. Он не может быть слишком быстрым или слишком медленным. Его необходимо установить подробно, включая скорость печати контура, скорость заполнения объекта, скорость печати опорной конструкции и т. д. Как правило, для первого слоя следует установить более низкую скорость, чтобы улучшить эффект готовой продукции.

 

3. Сумма компенсации

Это относится к расстоянию между фактической контурной линией обработки и идеальной контурной линией детали. Для модели с высокими требованиями к точности компенсация должна быть максимально возможной при общем моделировании, особенно во внутреннем отверстии. Настройка этого значения связана с диаметром экструзионной проволоки и производительностью принтера.

 

4. Время формирования

Время формирования каждого слоя зависит от скорости заполнения, площади слоя и сложности формы. Если слой имеет небольшую площадь, простую форму и высокую скорость заполнения, время формирования слоя короткое. Наоборот, времени много. Слишком быстрое формирование повлияет на эффект печати. При печати можно контролировать время формирования каждого слоя для получения высокоточных формованных деталей.

 

5. Задержка открытия и закрытия

Этот эффект при укладке проволоки в основном отражается изменением сечения укладки проволоки. Неравномерность этого участка укладки легко может привести к неровностям плоскости укладки проволоки, пустотам, волочению проволоки и другим дефектам качества.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 188 раз Последнее изменение Пятница, 14 Январь 2022 03:50
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии