R-A-351605-4

Воскресенье, 23 Январь 2022 05:18

Что такое инженерные пластмассы – распространенные типы инженерных пластмасс

Автор 
Оцените материал
(2 голосов)

Некоторые пластмассы классифицируются как инженерные пластмассы, которым мы уделяем особое внимание в следующей статье. Что такое инженерные пластики и чем они отличаются от обычных типов? Давайте рассмотрим ответы на эти вопросы и распространенные типы инженерных пластиков.

 

 

Что такое инженерные пластики?

Инженерный пластик разработан для обеспечения высоких характеристик по крайней мере по одному показателю, например, по поглощению ударов или химической стойкости, поэтому инженерные пластики образуют категорию, отдельную от товарных пластиков, товарные пластики представляют собой материалы массового производства, созданные для потребительского использования, с низкой плотностью. полиэтилен и полиэтилен высокой плотности - два примера, используемых для широкого спектра товаров для дома, от пакетов для сэндвичей до складных стульев. Напротив, высокоэффективные пластики разработаны по характеристикам и возможностям, которые превосходят даже обычные инженерные пластики, что делает их более дорогими в производстве и квалифицирует их как подмножество инженерных пластиков. С другой стороны, инженерные пластики имеют ряд существенных преимуществ перед обычными пластиками. Широко распространены инженерные пластики.

 

Преимущества инженерных пластиков

– По сравнению со стандартными материалами конструкционным пластикам можно легко придать определенную форму, что ускоряет производство и экономит деньги.

- Они легкие, более ударопрочные, намного прочнее и эластичнее обычных прастмас.

– Долговечность, огнестойкость и химическая стойкость, а также сниженное трение

– Отличная обрабатываемость и стабильность размеров

 

Распространенные типы инженерных пластиков

Инженерные пластмассы не все одинаковы, на самом деле существует широкий спектр этих материалов.

 

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

АБС-пластик представляет собой терполимер акрилонитрила (А), бутадиена (В) и стирола (С). Относительное содержание трех мономеров можно произвольно изменять для получения различных смол. АБС-пластик является одним из основных материалов для 3D-печати . Причина, по которой он может стать расходным материалом для 3D-печати, заключается в его характеристиках, таких как термостойкость, ударопрочность, низкотемпературная стойкость, химическая стойкость, отличные электрические свойства, стабильный размер продукта и так далее.

 

Поликарбонаты (ПК)

ПК-пластик представляет собой группу термопластичных полимеров, содержащих карбонатные группы в химической структуре. Поликарбонат, используемый в машиностроении, является прочным и жестким материалом, а некоторые марки оптически прозрачны. Они легко поддаются обработке, формованию и термоформованию. Поликарбонат является хорошим электроизоляционным материалом с термостойкостью и огнестойкостью. Он используется в различных продуктах, связанных с электрическим и телекоммуникационным оборудованием. Вторым по величине применением поликарбонатного пластика является строительная отрасль, такая как купольные светильники, плоские или гнутые стеклянные окна и звукоизоляционные стены.

 

Полиметилметакрилат (ПММА)

ПММА, также известный как акрил, представляет собой важный пластиковый полимерный материал, разработанный ранее. Обладает хорошей прозрачностью, химической стабильностью и атмосферостойкостью, легко окрашивается, легко обрабатывается и имеет красивый внешний вид. Он широко используется в строительной отрасли. Акрил обладает отличной атмосферостойкостью, высокой твердостью поверхности и блеском, хорошими характеристиками при высоких температурах и хорошей производительностью при обработке. Это может быть горячая формовка или механическая обработка. Износостойкость акрила близка к алюминию, с хорошей стабильностью и коррозионной стойкостью к различным химическим веществам.

 

Полиоксиметиленовый пластик (ПОМ)

POM-пластик представляет собой белые или черные частицы пластика с высокой твердостью, высокой жесткостью и высокой износостойкостью. Он в основном используется для шестерен, подшипников, автозапчастей, станков, внутренних частей инструментов и других продуктов с функцией каркаса.

 

Полибутилентерефталат (ПБТ)

Пластик PBT является одним из самых прочных инженерных пластиков. Обладает очень хорошей химической стабильностью, механической прочностью, электроизоляционными характеристиками и термической стабильностью. Он широко используется в бытовой технике, электрических деталей и автомобильной промышленности.

 

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

ПЭТ-пластик является одной из наиболее распространенных термопластичных полимерных смол. Он используется в волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и продуктов питания, материалах для термоформования в производстве и технических смолах, связанных со стекловолокном.

 

Полифениленсульфид (PPS)

ППС-пластик представляет собой термопластичный специальный конструкционный пластик с превосходными комплексными свойствами. Обычно это белый порошок с хорошей химической стабильностью, отличной электроизоляцией, светопропусканием, уступающим только плексигласу, окрашиванием, водостойкостью и хорошей химической стабильностью. Он не разрушается большинством кислых и щелочных солей, за исключением сильных окисляющих кислот, таких как концентрированная серная кислота, концентрированная азотная кислота.

 

Оксид полифенилена (PPO)

Пластик PPO входит в пятерку общестроительных пластиков в мире. Он обладает такими преимуществами, как высокая жесткость, высокая термостойкость, огнестойкость, высокая прочность и отличные электрические свойства. Кроме того, PPO также обладает хорошей износостойкостью, нетоксичностью, устойчивостью к загрязнению и так далее.

 

Полиэфиркетон (ПЭК)

Пластик PEK представляет собой полукристаллический высокоэффективный инженерный термопласт. ПЭК обладает высокой термической стабильностью размеров, низкой воспламеняемостью, отличной химической стойкостью и отличными механическими свойствами в широком диапазоне температур. Он широко используется в аэрокосмической, авиационной и автомобильной промышленности для конструкционных детали с высокими требованиями к нагрузке, таких как втулки, шестерни, валы, подшипники и так далее.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 126 раз
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии