R-A-351605-4

Воскресенье, 30 Январь 2022 15:23

Анализ форм и причин износа инструмента на ЧПУ

Автор 
Оцените материал
(2 голосов)

В настоящее время область применения токарных станков с ЧПУ превысила область применения обычных токарных инструментов. Чтобы снизить себестоимость и повысить эффективность производства на предприятиях, мы должны понимать износ токарных инструментов с ЧПУ, выяснять причины ремонта и обслуживания, чтобы поддерживать высокую эффективность и низкую стоимость обработки. Данная статья посвящена анализу форм и причин износа токарного инструмента с ЧПУ.

 

Анализ форм и причин износа инструмента на ЧПУ

 Формы и причины износа токарных станков с ЧПУ в основном делятся на следующие 3 типа:

1. Потеря передней поверхности инструмента

Потеря передней поверхности инструмента с ЧПУ также называется серповидным износом. Причина в том, что при резке материалов на высокой скорости передняя поверхность близка к силе резания, и под действием силы легко изнашивается до серповидной вогнутости. На начальном этапе можно улучшить условия резания, что способствует скручиванию и разрушению стружки, поскольку на начальном этапе увеличивается передний угол инструмента. Однако при дальнейшем увеличении кратера прочность режущей кромки значительно ослабевает, и в конечном итоге режущая кромка ломается. При резке хрупких материалов или пластмасс с низкой скоростью резания и малой толщиной реза лункообразный износ обычно не возникает.

 

2. Износ режущей кромки инструмента

Износ режущей кромки инструмента является продолжением износа боковой поверхности инструмента, которая представляет собой боковую сторону дуги вершины инструмента и прилегающую боковую сторону. Это связано с тем, что условия рассеивания тепла в этой части плохие, а сила относительно сконцентрирована, поэтому скорость износа намного выше, чем у боковой поверхности. Иногда на задней поверхности образуется ряд небольших канавок с расстоянием, равным скорости подачи, что называется износом канавок. В основном это связано с закаленным слоем и линиями реза на обработанной поверхности. При обработке твердых режущих материалов с высокой тенденцией к деформационному упрочнению особенно легко вызвать износ канавок. Степень износа режущей кромки инструмента по-разному влияет на шероховатость поверхности и точность обработки заготовки.

 

3. Износ по задней поверхности инструмента

Причина износа боковой поверхности инструмента заключается в том, что при резке материала с большой толщиной резания происходит накопление стружки, и боковая поверхность инструмента. Кроме того, когда задняя поверхность контактирует с заготовкой, на задней поверхности образуется полоса износа с нулевым передним углом. В середине рабочей длины режущей кромки износ задней поверхности относительно равномерен, поэтому степень износа задней поверхности можно измерить по ширине полосы износа задней поверхности режущей кромки. Независимо от типа инструмента, в различных условиях резания будет иметь место износ по задней поверхности, особенно при резке пластичных  или хрупких материалов с небольшой толщиной резания. Износ инструмента в основном происходит с боковой стороны. Легко измерить ширину полосы износа VB, поэтому VB часто используется для выражения степени износа инструмента. Чем больше V8, тем легче увеличить силу резания. Это вызывает вибрацию резания, которая влияет на износ инструмента и, наконец, влияет на качество и точность обрабатываемой поверхности.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 232 раз Последнее изменение Воскресенье, 30 Январь 2022 15:26
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии