Воскресенье, 03 Май 2015 08:17

Алмазные и боразоновые резцы и круги

Автор 
Оцените материал
(26 голосов)

Резцы изготовляются из алмазов ограненной формы с радиусами округления лезвий р= 1,0-3,5 мкм и весом 0,5—0,8 карат. Резцы перетачиваются от 6 до 15 раз с доведением размера кристалла до 0,1 карата. Крепление алмаза к державке производится при помощи пайки, заливки или механическим путем. В зависимости от формы кристалла режущая часть резца может быть с одним режущим лезвием, с лезвием, состоящим из нескольких частей (фасетная огранка), и с радиусным лезвием. Резцы с фасетной огранкой наиболее долговечны, так как после затупления одной части лезвия могут быть повернуты.Алмазные и боразоновые резцы

 

При выборе геометрических параметров резцов следует учитывать повышенную хрупкость алмаза. Несмотря на то что алмаз при нагреве до температуры 750— 850° С может окисляться и разрушаться, при чистовом точении с подачами s = 0,01—0,1 мм/об и глубине резания / = 0,1—0,3 мм он допускает весьма высокие скорости резания (V до 3000 м/мин). При этом можно получать поверхности 12—13 классов чистоты.

Высокие физико-механические свойства поликристаллов борозопа позволяют обрабатывать резцами, оснащенными кристаллами этого сплава, такие высокопрочные материалы, как закаленную конструкционную и жаропрочные стали, легированный твердый чугун, металлокерамику, стеклопластики и другие материалы. Стойкость борозоновых резцов при тонком точении и растачивании деталей из закаленной стали с HRC 48-64 в 20— 30 раз выше твердосплавных. Кроме того, обеспечивается получение отверстий 1—2 классов точности и 7—9 классов чистоты.

Крепление блоков или кристаллов борозона к резцовой державке производится аналогичным образом, как и алмаза, т. е. механическим путем и пайкой.

Алмазные пилы, или алмазные отрезные круги

Пилы (круги) применяются для резки различных пород. По конструкции пилы с нанесенным алмазоносным слоем толщиной от 0,07 до 3 мм бывают дисковые и ленточные. В зависимости от назначения и размера корпус пилы изготовляется из декапированного железа, листовой стали, красной меди и пр. В дисковых пилах толщина режущей алмазоносной части (сплошного кольца или сегмента) превышает толщину диска на 0,2—1,0 мм. Режущий слой обычно изготовляется из алмазных порошков в смеси с порошками металлов: олова, свинца, меди и т. д., служащими связкой. Крепление алмазоносного слоя к диску осуществляется спеканием в печи или пайкой, сваркой и механическим путем. Большое количество алмазных дисков изготовляется также методом порошковой металлургии, т. е. методом, аналогичным изготовлению алмазных кругов. В зависимости от твердости обрабатываемого материала алмазоносный слой пилы должен иметь различную концентрацию алмазов (25, 30, 60 и 100%-ную). При этом изменяются и режимы резания. Так, окружная скорость резания изменяется в пределах от 20 до 90 м/с при подаче изделия до 6 м/мин и поперечных сечениях заготовок до 1200—1300 мм. При отрезке рекомендуется применять обильное двустороннее охлаждение диска пилы.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Физическое лицо
  • Статус: Выполнено
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.07.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Алмазные и борозоновые резцы
Прочитано 4022 раз Последнее изменение Воскресенье, 03 Май 2015 08:33
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии

Поделиться в соц. сетях: