Мы можем классифицировать его движения как режущие и подаваемые движения и измерять их, используя скорость резания и скорость подачи.
Но что такое скорость резания, и чем она отличается от скорости подачи? И как эти параметры обработки способствуют успеху вашего производственного процесса? Эта статья отвечает на все эти и другие вопросы.
Чтобы помочь вам понять эти два термина, давайте рассмотрим простую аналогию автомобиля, движущегося с линейной скоростью 60 км / ч с колесами, вращающимися со скоростью 500 оборотов в минуту. Согласитесь, что диаметр и вращение колес отвечают за движение автомобиля по асфальтированной дороге. Но когда вы описываете скорость транспортного средства другу, вы объясните это с точки зрения километров в час.
Скорость резания можно сравнить с линейной скоростью автомобиля, которая зависит от диаметра колес и оборотов. Он измеряет линейное расстояние, перемещаемое режущим инструментом против обрабатываемой детали в данный момент времени. Скорость резания измеряется в миллиметрах в минуту (мм/мин), метрах в минуту (м/мин) или футах в минуту (фут/мин).
Напротив, мы можем сравнить скорость подачи с вращением колес в аналогии с автомобилем. Скорость подачи — это просто расстояние, которое инструмент проходит во время одного оборота детали. Мы измеряем его в дюймах на оборот (дюйм / об) или миллиметре на оборот (мм / об).
Все еще учитывая аналогию с автомобилем, колесо, вращающееся при более высоких оборотах, скорее всего, будет потреблять больше энергии и изнашиваться быстрее, чем колеса, вращающиеся при более низких оборотах. Этот износ обусловлен трением и высокими температурами между шинами и дорогой. Точно так же скорость резания влияет на срок службы инструмента, температуру резания и энергопотребление.
Скорость подачи также влияет на срок службы инструмента и энергопотребление во время обработки, но их влияние обычно незначительно по сравнению с усилием резания. Вместо этого скорость подачи с большей вероятностью влияет на время обработки и отделку поверхности обрабатываемой детали.
Выбор оптимальной скорости резания
Чтобы определить оптимальную скорость резания для вашего проекта обработки, вам необходимо учитывать твердость заготовки и прочность режущего инструмента.
Твердость описывает устойчивость материала к деформации, вызванной истиранием, углублением или царапинами. Более твердые материалы заготовок требуют особого внимания во время обработки, поскольку они могут легко снизить срок службы режущих инструментов.
Как правило, чем тверже материал заготовки, тем медленнее скорость резания вы должны реализовать во время обработки. Например, такие материалы, как титан, потребуют более низкой скорости резания по сравнению со сталью.
Прочность режущего инструмента играет роль в допустимых скоростях резания для операций механической обработки. Например, вы можете использовать высокие скорости резания при обработке режущим инструментом из высокопрочных материалов, таких как алмаз и нитрид углеродного бора, тогда как инструменты из высокоскоростной стали требуют более низких скоростей резания.
Истончение стружки и оптимальная скорость подачи
Истончение стружки — это производственный дефект, который возникает при обработке заготовки таким образом, что ширина реза составляет менее половины диаметра ширины режущего инструмента. Это уменьшает нагрузку на стружку (размер или количество материала, удаляемого режущим инструментом за оборот), что приводит к увеличению времени выполнения заказа.
Одним из способов уменьшить эффект истончения стружки является обработка заготовки с высокой скоростью подачи. Это помогает повысить производительность и срок службы инструмента.
