R-A-351605-4

Пятница, 16 Сентябрь 2022 09:54

Характеристики и конструктивные особенности настольных сверлильно-фрезерных станков

Автор 
Оцените материал
(0 голосов)

Сверлильно-фрезерный станок – это универсальное устройство, которое применяется в различных сферах деятельности благодаря расширенному функционалу и многочисленным эксплуатационным преимуществам. Станок, используемый преимущественно для обработки металлических заготовок, дополнительно может быть оснащен числовым программным управлением

 

(ЧПУ), позволяющим повысить не только качество выполнения технологических операций, но и точность геометрических параметров готового изделия. 

Рабочая часть устройства – фреза. После запуска двигателя она начинает вращение с заданной скоростью, которую можно изменять, если двигатель снабжен переключателем мощности. Во время соприкосновения с заготовкой, закреплённой в зажимах, фреза снимает слои металла до тех пор, пока не получится необходимая форма детали. 

 

К основным движениям относят главное движение (движение резания) и движение подачи. Во фрезерных станках главное движение совершает фреза, а движение подачи может выполнять либо заготовка, либо фреза. Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания, к ним относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом и отводом инструмента. Вспомогательные движения можно выполнять на станках не только автоматически, но и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения выполняются автоматически в определенной последовательности. 

 

На сверлильно-фрезерных станках можно выполнять такие виды работ, как:

Обработка деталей с криволинейными поверхностями;

Формирование отверстий и резьбы, канавок с гладкой внутренней поверхностью и гребней даже очень небольших размеров;

Обработка элементов шлицевых и шпунтовых соединений. Современные производители предлагают большое разнообразие модификаций данных станков. Высокотехнологичными считаются модели, оснащенные системами ЧПУ. Такие модели, кроме высокой точности и максимальной производительности, удобны тем, что при обработке на них минимизируется влияние человеческого фактора. Большой популярностью пользуются станки, которые могут устанавливаться и фиксироваться на плоской поверхности из металла при помощи магнитной подошвы. Подошва позволяет закрепить станок непосредственно на обрабатываемой заготовке, если площадь ее поверхности позволяет это сделать. 

 

Большинство модификаций фрезерного оборудования имеют похожую конструкцию и работают по схожему принципу. Различия моделей могут заключаться в их функциональности, формирующийся за счет добавления в их конструкцию дополнительных узлов и систем.

4

Сверлильно-фрезерные станки предназначены для обработки не только горизонтальных и вертикальных поверхностей, но и наклонных. Также с их помощью обрабатывают пазы крупногабаритных деталей.

Благодаря своей универсальности, обусловленной возможностью проводить две наиболее востребованные операции, такие станки являются выгодными и с экономической точки зрения, и в плане экономии места на производственной территории.

 

 

Конструктивные особенности настольных сверлильно-фрезерных станков

Конструкция одностоечных моделей сверлильного и фрезерного станков одинаковая, что позволяет совместить их воедино. Инструмент вращается и обрабатывает деталь, закрепленную на столе. Основные узлы:

Основание;

Колонна;

Суппорт;

Электродвигатель;

Коробка передач;

Блок управления;

Шпиндельный узел;

Стол. 

Особенности конструкции станков настольного типа:

Поворотный блок шпинделя. Необходим для обработки заготовок в наклонной плоскости;

Универсальный шпиндельный патрон. Предназначен для установки пальчиковых сверл и фрез. Обязательное условие корректной работы – правильный выбор размера хвостовика;

Изменение числа оборотов шпинделя без остановки мотора. Данная функция позволяет проводить полный цикл операций, следуя сложной программе. 

6

 

У настольного сверлильно-фрезерного станка основание низкое и плоское. По вертикальной колонне поднимается и опускается суппорт со шпинделем. На стойке зубчатая рейка, шестерня установлена на шпиндельном узле. Вращательный момент передается от электродвигателя на инструмент. Вертикальное перемещение вращающегося инструмента происходит за счет движения суппорта по колонне. Горизонтальное движение шпиндельной головки осуществляется по направляющим суппорта перпендикулярно движением стола. Инструмент, фрезы и сверла крепятся к шпинделю с помощью патрона.

Заготовка устанавливается на столе и фиксируется болтами и гайками. Используются Т-образные пазы в плите. Мелкие и сложные по форме заготовки фиксируются в тисках, которые входят в комплект сверлильно фрезерного оборудования. 

 

 

Основные технические характеристики настольных сверлильно фрезерных станков

Эксплуатационные качества оборудования зависят от требований, которые составляются индивидуально для каждого станка. Учитывается его производительность, точность выполнения операций и параметры заготовки (конфигурация, материал изготовления). Основное разделение сверлильно

фрезерных станков выполняется по материалу обработки – дерево или металл. Мощность силовой установки напрямую влияет на возможности станка, наряду с этим массивная станина должна гарантировать отсутствие вибраций. Для настольных моделей это является одним из определяющих параметров выбора. В профессиональных моделях для привода шпинделя используется двухступенчатый электродвигатель. Встроенная коробка скоростей дает возможность регулировать число оборотов шпиндельной головки, для повышения срока ее безремонтной службы в конструкции должна

присутствовать система автоматической смазки шестерней коробки. Анализ технических параметров обрабатывающего оборудования должен быть основан на нижеперечисленных технических характеристиках:

Максимально допустимый диаметр сверления;

Размеры торцевых и концевых фрез;

Пределы частот вращения шпинделя;

Значение вылета шпинделя;

Значение продольного и поперечного хода рабочего стола; Ход пиноли автоподачи;

Возможность наклона рабочей головки относительно поверхности рабочего стола;

Удаленность от шпинделя до стола;

Габариты рабочего стола и наличие т-образных пазов крепления; Параметры мощности электродвигателя – потребляемая и выходная; Габаритные размеры и масса. [6]

 

Станок фрезерно-сверлильный СФ-32

Станки настольные фрезерно-сверлильные с ручным управлением моделей СФ-32 предназначены для всех видов фрезерных работ, а также сверления, рассверливания, зенкерования и нарезания резьбы машинными метчиками. Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментом в деталях из различных конструкционных материалов и из неметаллических материалов. [7]

Универсальные сверлильно-фрезерные вертикальные станки СФ-32 в своей конструкции имеют поворотную головку, что позволяет производить сверление деталей под определенным углом. У станка по вертикальным направляющим колонны перемещается на 300 мм консольный стол размерами 630х250 мм. Модификация станка СФ-32Б имеет 3-и механические подачи шпинделя. Модификация станка СФ-32Б-05 имеет устройство цифровой индикации на три оси. Подачи стола по всем трем осям (X, Y, Z) осуществляются вручную. 

 

 а) Фото сверлильно-фрезерного станка СФ-32; б) Фото  сверлильно-фрезерного станка СФ-32Б.

 

Таблица 1

Технические характеристики станка СФ-32

Наименование параметра

СФ-32

Основные параметры станка

 

Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм

 

Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм

31,75

Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм

100

Наибольший диаметр концевой фрезы, мм

25

Диапазон нарезаемых резьб, мм

М3…М27

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм

547

Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм

330

Наибольшая высота заготовки, мм

300

Наибольшая масса заготовки, кг

100

Рабочий стол

 

Размеры рабочей поверхности стола, мм

250 х 630

Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов

3

Цена деления лимбов, мм

0,05

Наибольшее перемещение по осям X и Y, мм

500/ 250

Наибольшее установочное перемещение стола по оси Z, мм

300

Шпиндель, шпиндельная головка

 

Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм

-

Ход гильзы (пиноли) шпинделя, мм

110

Частота вращения шпинделя, об/мин

90..1400

Количество скоростей шпинделя

9

 

 

 

Размер внутреннего конуса шпинделя

Морзе 3

Поворот шпиндельной головки, град

±35°

Диапазон механических подач шпинделя, об/мин

-

Привод

 

Электродвигатель привода главного движения, кВт

1,3

Габарит и масса станка

 

Габариты станка (длина ширина высота), мм

1930 х 1300 х 1060

Масса станка, кг

1100

 

 

 

Заключение

В настоящее время сверлильно-фрезерные станки используются на многих заводах, так как они позволяют не только получить параметры поверхности близкими к заданным и сократить время следующей обработки, но и формировать отверстия, нарезать в них резьбу, делать канавки с гладкой внутренней поверхностью и гребни даже очень небольших размеров. Кроме того, сверлильно-фрезерные станки успешно используются для обработки элементов шлицевых и шпунтовых соединений. Это особенно важно на данный момент, поскольку большинство предприятий машиностроения перешли на серийное или мелкосерийное производство. Получение деталей фрезерованием, при таком типе производства, наиболее экономично.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 48 раз Последнее изменение Пятница, 16 Сентябрь 2022 10:00
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии