Пятница, 30 Октябрь 2015 17:39

Очищающий резец

Автор 
Оцените материал
(9 голосов)

Для единичного изготовления плат, обработка может производиться разными способами, можно использовать в качестве резца ножовочное полотно, швейные иглы, трехгранные надфили заточенные особым способом, химическое травление. Но для промышленного изготовления такие методы не годятся.

очищающий резец 



Промышленная обработка плат, производится несколькими методами и способами. К одним из таких методов относится механический - с помощью резки специальным инструментом. Процесс обработки являющийся сложным и трудоемким, при механической резке намного упрощается. Достоинства метода с использованием станков — высокая точность, даже при производстве маленьких печатных плат. Существуют у такого метода некоторые недостатки, например стружка и большое количество мелкой пыли при обработке, в отличии от химического травления. Но эти недостатки легко устраняются устройствами и приспособлениями удаления пыли и стружки. Это позволяет избежать спекание стружки и пригоранию ее к платам и резцу, так как при резке пластичных материалов увеличивается температура. 



Для обработки печатных плат(ПП), применяются резцы особой формы из прочного материала. Называются такие резцы - очищающие. Основное их назначение нанесение дорожек на платы, выборка пазов. Например резец RO-050-3-015-30, это одна из разновидностей большого вида инструментов, выпускаемых промышленностью для изготовления ПП. Но в каждом конкретном случае инструмент следует подбирать в зависимости от предстоящего вида работ. 



Инструмент должен быть изготовлен из прочных твердосплавных материалов, достаточно острым. Это объясняется твердостью и вязкостью обрабатываемых материалов, который быстро садит резцы. 



Материалы для изготовления инструмента

 

Отечественные производители изготавливают инструмент для обработки ПП, из быстрорежущих сталей марки Р. Наиболее распространенной маркой является Р6М5, в состав которой входят: хром, молибден, углерод и вольфрам, буква М и показывает его содержание. 



Немецкие производители не только производят инструмент, но и осуществляют поставки заготовок, для последующего производства инструмента. Например AFC предлагает твердосплавные заготовки из сталей марок AFK34 EF, AFK10UF, AFK34 SF. Наиболее используемой маркой для изготовления очищающих резцов и быстрорежущего инструмента, является сталь AFK34 EF. 



Очень большой выбор очищающих резцов, представлено производителями из Китая. Среди них очень много качественных изделий из сплава кобальта и вольфрама. Самый доступный и недорогой материал, китайских изделий это К10. Соответственно и долговечность у него будет небольшая. Если подбирать из металла К200 или К350, прочность и качество увеличатся на много, но и цена возрастет почти в три раза. Конкуренцию ведущим европейским и американским производителям составляет фирма «DJTOL» из Китая, при высоком качестве изделий стоимость их ниже брендовых в 2-3 раза. 



Хорошие резцы высокого качества, производятся из следующих материалов: 
- K55SF немецких производителей, состоящий из вольфрама 91% и кобальта 9%, например марка AA1LXD3.15. 
- австрийская разработка фирмы Ceratizit сплав TSF44, состоящий из 88% вольфрама и кобальта 12%. Примеры резцов марок 3A1LXD3.15 и 3AY1LX3.15. 



Существуют несколько категорий распространенных резцов: серия А из стали К200 производится на Тайване; серия АА из материала K55SF сделаны в Германии; серия 3А производства Люксембург из материала TSF44; серия К из стали К40UF производится в Германии; серия Е производится в Тайване. Каждая серия предназначена для обработки материалов определенной твердости. Поэтому применяя их надо учитывать их рабочие характеристики. 



Инструменты немецкой фирмы Kemmer, отличаются хорошим качеством и пользуются спросом. Все изготавливаются из твердых сплавов карбида и вольфрама. Резцы очищающие с алмазным покрытием EDF Kemmer 241P, используются для обработки гибких и твердых печатных плат. Конструкция рабочей части достаточно острая, для точного качества обработки дорожек, пазов и поверхностей. Много других моделей этого производителя - DLC, DCF. Марки резцов Кеммер, отличаются повышенной стойкостью и продолжительностью работы. 



Для вырезания дорожек на печатных платах успешно применяют резцы(фрезы) марки LC 432. Конструктивно это двухперьевой инструмент, легко справляющийся с прочными материалами ПП. Скорость обработки таким инструментом достаточно высокая, что обусловлено крутым углом обработки. В платах из гетинакса, стеклотекстолита, других твердых материалах, он качественно и ровно выбирает дорожки, пазы, помогает в обработке контуров. 



На выбор резца влияет расстояние между дорожками на платах, от этого будет зависеть и диаметр рабочей части инструмента. Если предстоит обрабатывать поверхность с наличием алюминия или меди, стоит позаботиться о дополнительных резцах. 

При выборе инструмента следует знать, что при отведении стружки вверх идет подъем обрабатываемой поверхностей. При этом способе точности обработки добиться трудно. Можно попробовать обеспечить его фиксацию, но лучше подобрать другой резец(фрезу). 



Для лучшей и эффективной обработки детали 



Резец RO-050-3-015-30 с укороченной кромкой, которая уменьшает риск появления трещин. Очень острая обрабатывающая поверхность в виде «рыбий хвост», позволяет производить работы на эластичных платах без предварительного выравнивания. Легко погружается в твердые виды материала на заданную глубину. С помощью резца можно удалять большие медные участки с ПП. 



Более эффективным способом обработки пазов и дорожек, будет использование очищающих резцов выполненных по типу «кукуруза». Они обеспечивают хорошую обработку благодаря своей конструкции. Точность достигается при этом довольно высокая. Она легко обрабатывает деталь благодаря своей конструкции, слои и сама структура не разрушаются и не рвутся волокна, что очень влияет на качество. Наилучшая скорость обработки 24 тысячи оборотов в минуту. 



Цилиндрические виды резцов(фрез), особенно эффективно используются в качестве очищающих при изготовлении печатных плат. Но для обработки изделий из стеклотекстолита они не совсем подходят. Плотность материала быстро приводит к их износу, соответственно теряется качество обработки. 



Особое внимание следует уделять обработке текстолита, по структуре он твердый и вязкий, стружки при резке дорожек получается много. Чтобы не испортить инструмент и не загубить заготовку, резец должен быть с канавками для своевременного отвода стружки. Для лучшего крепления обрабатываемой поверхности, можно использовать стол с возможностью вакуумного прижатия. Это облегчит работу и улучшит качество изделий. При работе к станку и инструменту применяются одни и те же требования. 



Каждый производитель вносит какие-то свои индивидуальные изменения, улучшает заточку рабочей части, изменяет форму и углы режущих поверхностей. Но не стоит забывать про основные методы и технику обработку. Если превысить допустимую скорость вращения, рабочая поверхность будет подгорать, к ней прилипнет стружка и пыль. В результате - часть рабочей поверхности исключается из обработки, вся нагрузка ложится на оставшуюся. В итоге резец быстрее выходит из строя. Скорость вращения следует выбирать оптимальную, с одновременным удалением стружки.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Выполнено
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.11.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Очищающие резцы
Прочитано 3628 раз Последнее изменение Пятница, 30 Октябрь 2015 18:58
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии