Пятница, 22 Январь 2016 15:46

накатные ролики для резьбы

Автор 
Оцените материал
(9 голосов)

Возрастающие требования к условиям свинчивания винтовых пар, обеспечение взаимозаменяемости и прочности резьбовых соединений требуют повышения точности и чистоты поверхности изготовляемых резьб. К тому же широкое внедрение в промышленности нержавеющих и жаропрочных сталей, а также резкое увеличение объемов производства и автоматизация и механизация технологических процессов требуют более прогрессивной технологии резьбообразования п создания более совершенных конструкций резьбообразующих инструментов.накатные родикию.

Наиболее прогрессивным методом резьбообразования является накатывание резьб на специальных накатных станках плоскими плашками и роликами или на обычных токарных, сверлильных, болторезных и револьверных станках и токарных автоматах, а также вручную резбонакатными головками и круглыми накатными плашками. При накатывании резьба образуется методом пластического деформирования за счет вдавливания резьбы плашки или ролика в металл заготовки, благодаря чему наружный слон заготовки принимает форму резьбы с уплотненными поверхностными слоями и неперерезанными волокнами, что способствует повышению прочности резьбы. Качество поверхности такой резьбы соответствует V7—V8 классам чистоты, а по точности 2 классу. При повышении точности диаметра накатываемой заготовки возможно даже получение резьбы 1 класса точности. Накатывание является более производительным процессом, так как скорость образования резьбы в 3 раза выше, чем при нарезании ее головками и до 10 раз по сравнению с нарезанием обычными круглыми плашками. По стойкости накатные ролики до 100 раз и более превышают среднюю стойкость обычных резьбонарезных круглых плашек. Кроме того, накатывание резьбы дает значительную экономию металла за счет уменьшения диаметра заготовок, обеспечивает снижение расхода электроэнергии до 2 раз на единицу накатанного изделия. Широкое распространение получили два типа рабочих накатных инструментов: плашки и ролики. Накатные плашки обычно работают комплектом из двух штук, а ролики в комплекте из двух, трех, четырех штук и более. Виды резьбового инстумента Накатывание резьбы роликами по сравнению с накатыванием плоскими плашками имеет следующие преимущества: 1) ролики на обычных накатных станках допускают обработку резьбы на деталях диаметром от 2 до 60 мм, тогда как плашки только от 3 до 24 мм; 2) ролики по сравнению с плашками работают с относительно малыми радиальными силами, возникающими в процессе накатывания, а поэтому можно получать резьбу на трубчатых и тонкостенных деталях, а также на деталях с повышенной твердостью (HRC = 40); 3) при накатывании резьбы роликами интенсивность пластической деформации зависит от окружной скорости их вращения и радиальной подачи. Таким образом, за счет изменения режимов накатывания можно получать резьбы на деталях, сделанных из малопластических материалов. Наоборот, при работе плашек формирование резьбы заканчивается на заборной части, длина которой - определенная и относительно небольшая по размерам; 4) малые габариты, простота наладки и обслуживания роликонакатных станков; 5) несложность и более высокая точность резьбы, получаемой шлифованием по профилю на резьбошлифовальных станках; 6) повышенная точность (2 и 1 классов) и высокая чистота (V7—V9 классов) резьбы.

ролики

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: накатные ролики для резьбы
Прочитано 547 раз Последнее изменение Пятница, 29 Январь 2016 10:11
Другие материалы в этой категории: « Резцы токарные Как самому сделать молоток »

1 Комментарий

  • Комментировать ФАБИСГРУПП Пятница, 22 Январь 2016 17:18 написал ФАБИСГРУПП

    Компания «ФАБИС-ГРУПП» (Россия) - это компаний, которая является официальным представителем инструментального производства ОАО «БелЗан» , предлагает самые передовые технологии в области резьбо-образования и контроля качества резьбы, концевого фрезерования.
    Три основные причины продвижения на Российский рынок инструмента производства ОАО «БелЗАН» (логичное оправдывающее объяснение решения, приобрести опытную партию в годы экономического кризиса):
    - Продвижение инструмента производства ОАО «БелЗАН» с позиции участия в федеральной программе «импортозамещения»;
    - Система качества ОАО «БелЗАН» успешна прошла процедуры международной сертификацию в соответствии с требованиями ИСО 9001:2000, ISO/ТS16949 и гарантирует производство промышленного инструмента соответствующего международным стандартам качества;
    - Экономическая привлекательность Российского инструментального производства, не зависящего от импортного сырья.
    тел. +7 (912) 609-31-58
    e-mail: info251978@gmail.ru

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии

Поделиться в соц. сетях: