Вторник, 26 Июль 2016 04:22

Нарезание резьбы

Автор 
Оцените материал
(6 голосов)

Проанализировав способы получения  резьбы разными производителям позволяет повысить эффективность и рентабельность нарезки резьбы в отверстиях. В этой статье я постарался представить достоинства и недостатки четырех основных методов нарезания резьбы: нарезание метчиками.

фрезерование,

нарезание на токарных станках,

шлифование.

 

 

Нарезание резьбы метчиками

Использование метчиков для нарезания резьбы на деталях является эффективной, а также популярной практикой. Получение резьбы метчиками–это широко распространенный способ, по причине своей малой затратности.

Нарезание резьбы метчиками – это процесс резания, при котором снятие материала с заготовки осуществляется режущими кромками, равноудаленными на определенное расстоянии друг от друга.

Минусы нарезания резьбы метчиками

1. При получении резьбы метчиками нет возможности использовать многопроходность обработки и резьбы получаетя сразу же, отсуствует возможность корректировки при резании. По этой же причине процесс получения резьбы очень сложный, т.к. нужно отводить всю стружку за один проход резания (особенно это актуально при обработке мягких материалов при обработке которых получается сливная стружка, забивающая стружечные канавки).

2. При процессе нарезания резьбы в отверстиях большего диаметра у станка может не хватать мощности для поворота метчика, что предъявляет дополнительные требования к оборудованию. Например, тяжело нарезать резьбу в диаметрах больше 18 мм.

3. При процессе нарезания резьбы в отверстиях малого диаметра (меньше 4 мм) метчики забиваются стружкой и просто ломаются.

4. Чтобы уменьшить количество брака при нарезании резьбы метчиками нужно обильное охлаждения СОЖ. Это связано с тесным контактом инструмента и поверхности отверстия при процессе резания.

5. Диаметр и шаг нарезания резьбы являются постоянными величинами, поэтому одним метчиком можно нарезать резьбы только одного размера.

Каждый метчик разработан под конкретную резьбу, для которой выбираются

диаметр заборной метчика,

калибрующая часть метчика,

шаг резьбы метчика, .

Плюсы нарезания резьбы метчиками

1. Метчики пригодны для обработки резанием любого материала не превышающих твердость 65 HRC.

2. Есть метчики со специальной канавкой для разного вида обрабатываемого материала (например метчики OSG)

3. Большая глубина нарезания резьбы (более 3 диаметров отверстия).

 

Накатка резьбы метчиками-раскатниками

 

Метчики-раскатники применяются для применяются для получения внутренней резьбы с глубиной до четырёх диаметров отверстия. Особенностью этой обработки является полное отсутвие стружки, т.к. накатные метчики деформируют материал.

Минусы накатки резьбы

1. Твердость обрабатываемой заготовки не больше 40 HRC. При накатке резьбы материал должен быть очень пластичен или иметь низкий коэффициент растяжения.

2. Нет возможности обрабатывать отверстия диаметром больше 18мм, вследствие создаваемого большого усилия при накатке. Такая обработка возможна только на специализированном станке, имеющем большую мощность крутящего момента.

3. Деформации отверстия после накатки, что делает тот процесс не пригодным для отраслей авиастроения и космической.

 

Плюсы накатки резьбы

1. Полное отсутствие стружки при накатке

2. Нет вероятности поломки инструмента из-за забития инструмента стружкой

3. При сравнении с обыкновенными метчиками, метчики-раскатники имеют большую жесткостью и имеют меньшую возможность излому. Это объясняется тем, что давление при процессе резания направлено тангенциально и метчик испытывает напряжение скручивания , а при накатке давление направлено по радиусу в центр, поэтому он намного надежнее.

4. Резьбы полученная методом накатывания прочнее резьбы, получаемой процессом резания. Это связано с структурой металла. Металл при накатке имеет более однородную структуру.

 

Резьбонарезные фрезы

При нарезании резьбы часто используют фрезы. Фрезой при резании нужно совершать  спиральную интерполяцию. Это позволяет получать  внутреннюю и наружную резьбу. Большинство станков с ЧПУ изготовленных за последние 10 лет имеют эту функцию.

 

Для нарезания резьбы фрезой используют  цельные твердосплавные фрезы специального вида. Есть два вида фрез для нарезания резьбы:

Многовитковые – они нарезают резьбу на всю глубину за один оборот.

Одновитковые – они нарезают один виток резьбы за один оборот.

Следует отметить, что большая часть продаваемых фрез являются многовитковыми.

 

Минусы получения резьбы фрезой

1. Нарезание резьбы с помощью фрезы — это всегда прерывистое резание. По этой причине в не зависимости от обрабатываемого материала ,всегда получается очень маленькая стружка стружка .

2.  Глубина нарезания фрезой не должна быть  больше 2.5 диаметров самой фрезы. Это связано с разбалансировкой из-за прерывистого резания в процессе нарезания резьбы. При обработке  на большую  глубину создается давление на боковую поверхность режущей части фрезы. Это часто приводит к отскакиванию кромки на режущей части и поломке всей фрезы, что особенно актуально для фрез небольшого диаметра.

 

Плюсы получения резьбы фрезой

1. Обрабатывать материала можно с прочностью до 66 HRC. Одной фрезой можно обрабатывать широкий спектр материалов.

2. Одной фрезой можно обрабатывать большое количество диаметров отверстия.

3. Нижняя поверхность фрезы для нарезания резьбы  плоская, поэтому ее можно использовать для получения резьбы в близко к самой нижней части глухого отверстия.

4. Нет проблем с отводом  стружки из зоны резания.

5.Широкий диапазон фрез от 1 мм.

4.  Одновитковой фрезой можно получать резьбу на глубине до 20 диаметров самой фрезы.

 

У вас не будет проблемы отскакивания режущей кромки фрезы от края заготовки, так как в таком случае силы резания воздействуют только одну режущую кромку, находящуюся на самом конце фрезы. 

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Выполнено
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2016
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Способы нарезания резьбы
Прочитано 556 раз Последнее изменение Вторник, 26 Июль 2016 14:01
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии

Поделиться в соц. сетях: