Четверг, 28 Июль 2016 07:22

Точность при обработке изделий из древесины

Автор 
Оцените материал
(5 голосов)

Под точностью обработки деталей в процессе резания древесины мы понимаем то насколько изготовленная деталь соответствует заданию, то есть насколько измеренные нами размеры детали вышедшей из под резца или пилы, соответствуют указанным на чертеже. Все многочисленные факторы влияющие на точность обработки деталей можно разбить на две категории - объективные и производственные.

точность при обработке дерева


Производственные факторы влияющие на точность

Частенько расхождение измеренных размеров и тех, что на чертеже приводит начальника производства в сильную грусть. Но он не должен унывать, а должен стремиться влиять на те факторы, которые отнесем к категории производственных. Ведь на производстве погрешности обработки деревянных деталей зависят от состояния станка и станочника, заточки инструмента и правильности настройки станка.

обработка дерева
Деревообрабатывающие станки изнашиваются (меняем или ремонтируем) их настройки сбиваются (следим за настройками и смотри выше), инструмент тупится (затачиваем своевременно, покупаем хороший) станочник устает (не забываем про охрану труда) и теряет внимательность (стимулируем).
Случайные факторы, влияющие на точность обработки (неоднородность обрабатываемой древесины, неравномерный припуск на обработку, нестабильность режима обработки, ошибки в измерениях, температура и влажность детали и в помещении), так же отнесем к производственным, хоть на них повлиять несколько сложнее и они усугубляют факторы перечисленные ранее.
Режим работы станка это вообще особая статья, ведь на одном и том же станке, одним и тем же инструментом и станочником обработка деталей возможна с различной точностью. Максимальная точность достигается при применении наиболее благоприятных режимов работы станка с минимальной нагрузкой (читай минимальной производительностью), а самая низкая - при тяжелых режимах работы, неоднородных по качеству заготовках и неравномерной скорости подачи (т.е. обычном режиме работы российского деревообрабатывающего или мебельного производства).
Общее из теории о точности - "допуски".

 

Точность при обработке деталей из древесины.Теперь мы понимаем, что в процессе обработки древесины, при изготовлении различных деталей, абсолютно точно выдержать заданные на чертеже размеры, а равно как и форму невозможно. Но все же будем считать что влияние производственных факторов на хорошем производстве в той или иной мере нивелировано и перейдем к учету объективных.


Учитывая, то что идеал не достижим в практике изготовления деталей из древесины применяется такое понятие как допуск или допустимое отклонение реального размера от "заданного" или "номинального" размера.

инструмент для дерева
Размеры деталей полученные в результате обработки в процессе резания носят название "действительные" и они редко совпадают с номинальными. Для обеспечения правильной сборки и дальнейшей эксплуатации изделия, необходимо, чтобы отклонения действительных размеров от номинальных не выходили за некоторые пределы. И для действительных размеров устанавливаются ограничения в виде допустимых "предельных" размеров.


Предельных размеров устанавливается два (наибольший предельный размер и наименьший предельный размер), между которыми и должен находится действительный размер обработанной деревянной детали. Величина, определяемая как разница между действительным и номинальным размерами, это результат погрешности обработки и называется "отклонением" одного размера от другого. Допустимые отклонения, обеспечивающие работоспособность изделия из древесины в целом, задаются до обработки детали, указанием на чертеже. Допустимых или предельных отклонений указывается так же два - верхнее и нижнее.
Таким образом в результате обработки детали из древесины ручным инструментом или на деревообрабатывающих станках не должна превышать заданных допустимых отклонений, так же называемых для краткости - "допуском".
Для систематизации или классификации допусков применяется понятие "квалитет", которых принято насчитывать десять. Деталь изготовлена наиболее точно (действительный и номинальный размер имеют минимальное расхождение) если ее допуски установлены по десятому квалитету, менее точно по первому.

как обработать дерево


Общее из теории о точности обработки дерева - "посадки"

Точность при обработке деталей из древесины.От точности изготовления деревянных деталей зависит в том числе способность и сама возможность их соединения между собой. Для характеристики соединяемых между собой деревянных деталей выделим охватывающие и охватываемые поверхности. Первые это отверстия в деталях, например под шипы в стенках корпусной мебели или для отверстия для установки ножки стула. Вторые это сами шипы и ножки стульев, ну и другие подобные детали.
Кроме вышеупомянутых неподвижных в процессе эксплуатации изделия соединений, существуют и подвижные. Подвижные соединения деревянных деталей, на практике встречаются не так часто, но для понимания теории о них стоит упомянуть. Дело в том, что сама возможность взаимного движения деталей, так же определяется точностью их изготовления. Если действительные размеры соединяемых деталей очень значительно отклоняются от номинальных, при этом у охватываемой (шипа) это минус, а у охватывающей (отверстия) плюс, то в соединении образуется "зазор". Если вы изготавливаете деревянные детали для подвижного соединения, то зазор вам жизненно необходим, для обеспечения подвижности. В ином случае ваш шип, вместо того чтобы удерживать полочку в шкафу, просто выпадет из отверстия.


Для обеспечения прочности неподвижного соединения, детали должны изготавливаться с "натягом", т.е. отклонения действительных размеров должны быть противоположными. Диаметр шипа должен быть несколько больше диаметра отверстия. Зазор и натяг это характеристики "посадок" для соединения деталей из древесины между собой, и при этом предполагается что номинальные размеры отверстия и вала одинаковые.


В деревообработке для учета этих нюансов за стандарт принята система допусков и посадок отверстий. В такой системе предельные размеры отверстий одного номинального размера считаются постоянными (основными), независимо от вида посадок. А посадки обеспечиваются изменением размера вала, размер которого считают присоединительным. Для деревообработки такая система более экономична и удобна технологически.
Другие нюансы точности в деревообработке.

штанген очень полезен при замере деревянных изделий

Линейные размеры деталей или элементов из древесины различают двух видов. Размеры определяющие величину и форму детали, как правило это габаритные размеры деталей и отдельные размеры их элементов (длина детали, толщина шипа). Размеры координирующие, которые определяют для главных элементов изделия правильное взаимное расположение или положение относительно баз. Поля допусков при изготовлении деталей для определяющих размеров устанавливают по квалитетам. Отклонения основных координирующих размеров указаны в стандартах и нормативной документации.
Например предельные отклонения центров расположения отверстий под петли при установке дверей шкафов не должны превышать ±0.30. А предельные отклонения расположенных в одном ряду отверстий под шканты и стяжки в пластях и кромках щитовых деталей могут быть ±0.11.
Для деталей и сборочных единиц, также регламентируются ограничения в отношении погрешности формы и взаимного расположения поверхностей (параллельность, перпендикулярность, прямолинейность, плоскостность).


Так же при изготовлении деталей из древесины на чертежах могут присутствовать и линейные размеры, к которым нет особых требований (размеры низкой точности). Для них указываются только номинальные размеры без предельных отклонений. Неуказанные предельные отклонения тем не менее тоже классифицированы. Они разбиты на четыре квалитета - точный, средний, грубый и очень грубый. При обработке деталей для изготовлении мебели необходимо придерживаться среднего класса точности для неуказанных предельных отклонений.


Для нормальной сборки и эксплуатации мебели необходимо, чтобы составляющие части имели правильное взаимное расположение. Здесь приходится вести довольно трудоемкие расчеты, для учета взаимосвязанных размеров. Можно так же опираться на некоторые рекомендации, выработанные общей практикой. Так предельные отклонения размеров свесов проходных стенок корпуса не должны превышать ±0.5 мм. Зазор между кромками передних стенок двух расположенных друг над другом ящиков может быть установлен 3 ± 1 мм и т.д. Опытные специалисты мебельщики всегда имеют под рукой подобные цифры на многие случай жизни.

продукция из дерева

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: ТОЧНОСТЬ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ.
Прочитано 732 раз Последнее изменение Четверг, 28 Июль 2016 10:56
Другие материалы в этой категории: « Для чего нужна СОЖ Изготовление резьбы »
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии