Четверг, 01 Сентябрь 2016 03:35

Сверло корончатое

Автор 
Оцените материал
(9 голосов)

Корончатое сверло – это высокоэффективный режущий инструмент нового поколения, позволяющий получать качественно выполненные сквозные отверстия большого диаметра до 150 миллиметров при глубине сверления до 110 миллиметров.

 

 

Ещё одно название такого сверла – фреза кольцевая. Этот инструмент используется не только для сверления отверстия в трубопрокате, металлических листах, конструкциях, но и для обработки поверхности металла. Например, при выполнении фасок по краям изделия.

Сверло корончатое является универсальным, так как в процессе работы его можно установить на различные виды оборудования для обычной и многоинструментальной металлообработки: токарные, сверлильные, фрезерные станки, аппараты с ЧПУ, станки с магнитным основанием и просто дрель. Поэтому такое сверло применяют как на крупных заводах, так и в небольших мастерских.

Корончатое сверло состоит из режущей части и хвостовика, который фиксируется в патроне станка. Вырезка отверстия происходит зубьями в количестве от четырёх до шестнадцати штук, расположенных на режущей части под углом (наклонно). Вращаясь вокруг своей оси на низких оборотах, сверло легко справляется с высверливанием широких отверстий диаметром от 12 до 150 миллиметров. Пилотный стержень с креплением в виде пружины, установленный внутри фрезы, выполняет функцию центрирования при сверлении. Двигаясь вверх-вниз, он осуществляет подачу смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки. В конце процесса пилот способствует выталкиванию цилиндра или круга – сердцевины отверстия. Образующаяся в небольшом количестве тонкая стружка очень хорошо убирается с инструмента. На экономичном производстве было бы оптимально использовать гладкие цилиндрики, оставшиеся от сверления, в качестве заготовок для других деталей.

Способ обработки отверстия корончатым сверлом заметно отличается от рассверливания обычными спиральными свёрлами. Не нужен процесс предварительного рассверливания и центрирования отверстия. Нет дефекта проскальзывания сверла. Обрабатывается отверстие только по линии окружности окончательного диаметра. Простому сверлу же приходится убирать металл по всей площади круга и всю толщину материала. Благодаря этой особенности на получение отверстия уходит гораздо меньше времени, когда за дело берётся корончатое сверло. Диаметр 12 миллиметров можно расточить в два раза быстрее, а диаметр 30 миллиметров – уже в семь раз.

 

 

Естественно, длительность обработки металла в течение нескольких секунд и пустотелая конструкция сверла влияют на снижение нагрева инструмента. Как следствие, отмечается увеличение срока службы и периода, в течение которого свёрла не затупятся. Даже если такое произойдёт, корончатое сверло всегда можно заточить повторно (в идеале – не больше пяти-шести раз). Первоначально ресурс инструмента составляет примерно 600 отверстий, после перезаточки - порядка 400. Важно подобрать необходимое количество оборотов вращения, превышение которого вызовет затупление и износ сверла вследствие перегрева и деформации.

Сокращение времени сверления повлечёт за собой рост производительности инструмента – повысится скорость металлообработки и увеличится количество рабочих операций за одно и то же время. Большое количество зубьев (4-16), в отличие от спирального сверла, облегчает сверление, позволяет снизить потребляемую мощность используемого оборудования. Постепенное срезание металла сразу несколькими режущими кромками гарантирует почти бесшумный процесс получения отверстий с отличными показателями шероховатости поверхности по сравнению с обычными свёрлами. Хотя корончатое сверло в одном уступает сверлу спиральному. Оно не подходит для сверления глухих отверстий, так как, прорезая только контур круга, оставляет материал в середине.

Из-за своей экономичности и универсальности корончатое сверло широко используется в различных отраслях строительства, машиностроении, судостроительной промышленности, мостостроении, при изготовлении рельсов для железнодорожного транспорта.

Корончатые свёрла выпускают в очень большом ассортименте. Разные модификации свёрл отличаются друг от друга длиной режущих кромок, хвостовиком, диаметром, материалом, из которого они изготовлены. Инструмент может быть произведён из быстрорежущей стали, с зубьями из твёрдых сплавов, с охлаждающим покрытием. Также существуют специально разработанные для сверления рельсов. Тип сверла выбирают в зависимости от обрабатываемого металла – нержавеющая, твердосплавная сталь или чугун, к примеру. В соответствии с диаметром отверстия – при размере меньше 35 миллиметров выбираем сверло из быстрорежущего металла, если больше – предпочтительно выбрать более прочный инструмент с твёрдосплавными зубцами.

 

 

В настоящее время в продаже представлен огромный выбор корончатых свёрл азиатских (китайских) и европейских производителей. Рассмотрим подробнее их виды на примере инструмента, изготовленного известной немецкой компанией Karnasch Professional Tools, прославившейся своей надёжной, качественной, точной и долговечной продукцией. Компания производит шесть основных серий корончатых свёрл:

I серия – «Silver-Line» - свёрла эконом-класса из быстрорежущей стали, покрытие отсутствует. Подойдут для работы с чёрной сталью. Их длина 25 и 50 миллиметров, диаметры от 12 до 32 миллиметров.

II серия – «Gold-Line» - материал – быстрорежущая сталь высокого качества. Сверлят обычную или закаленную, нержавеющую стали. Хорошо обработанные режущие кромки легко и равномерно снимают металл, не создавая лишний шум и не вибрируя. Длины кромок 30, 55, 80, 110 миллиметров, диаметр – 12 – 60.

III серия – «Hard-Line» - свёрла со вставками из твёрдого сплава, обрабатывают нержавеющие и закалённые стали, труднообрабатываемые, цветные металлические сплавы, неметаллы. Этот тип характеризует отличная производительность при сверлении больших диаметров благодаря высокой скорости обработки по сравнению с другими типами свёрл. Длина рабочей части 40, 55, 80, 110, диаметры от 12 до 150 миллиметров.

IV серия – «Blue-Line» - изготовлены из порошковой стали. Есть специальное покрытие Durablue, способствующее охлаждению металла, сопротивляющегося обработке. Подходят для сталей со сложностями при сверлении. Длины – 30, 40, 55, 80, 110, диаметр – от 12 до 60 миллиметров.

V серия – «Blue-Line Pro» - металл инструмента – порошковая сталь ASP, присутствует покрытие Durablue. Высокопрочные и надёжные свёрла, повышенный ресурс. Длина зубьев 30 и 55 миллиметров, а диаметры – 12 - 36.

VI серия – «Rail-Line» - специальные свёрла с зубьями из твёрдосплавной стали для сверления рельсов. Длина режущей части 30 и 55, диаметр – 18 – 38 миллиметров.

Корончатым свёрлам присущи следующие основные недостатки: невозможность обработки глухих отверстий, хрупкость конструкции при интенсивных нагрузках и повышенных оборотах вращения,  а также сложность процесса заточки и повышенная себестоимость отверстий по сравнению со спиральным сверлом. Но вы сэкономите время, а время, - как говорится, - это деньги.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Цена: 100 руб.
  • Предпочитаемый способ оплаты: На сотовую связь
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Сверло корончатое
Прочитано 845 раз Последнее изменение Четверг, 01 Сентябрь 2016 03:49

1 Комментарий

  • Комментировать Боженов В. В. Четверг, 29 Сентябрь 2016 04:07 написал Боженов В. В.

    один из самых экономичных способов обработке металла. Особенно это актуально при обработке отверстий больше 30 мм. Также часто можно использовать или продать полученные остатки металла, что дополнительно увеличивает экономический эффект.

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии