Суббота, 28 Декабрь 2013 10:36

Обзор фрезерно гравировальных станков

Автор 
Оцените материал
(54 голосов)

 Фрезерно-гравировальные станки различаются между собой параметрами скорости реза и величиной хода по оси Z, а также мощностью.

Гравировка штампа

 При выборе фрезерно-гравировального станка нужно обращать внимание на следующие параметры

скорость перемещения портала по всем осям.

  1. величина мощности шпинделя, которым оснащен фрезерно-гравировальный станок.

  2. размер рабочего поля станка и способ закрепления заготовки.

  3. соотношением производительности и точности получения поверхности.

Преимущество фрезерных станков с ЧПУ над другими способами изготовления заключается в скорости, точности и простоте: достаточно лишь подготовить файл изображение и загрузить его в станок — и машина сама рассчитает, как быстрее и оптимальнее получить даже самые сложные узоры.

Для гравировки используют либо обычные круглые фрезы, либо специфичные граверы.

При работе на фрезерно-гравировальном станке 1-заходной фрезой рекомендуется снимать не более 5 мм за проход, с 2-х заходной можно фрезеровать до 10 мм за 1 проход. При превышении этой глубины может появиться обугливание края реза.

Сферические фрезы дают меньшую шероховатость обработанной поверхности, за счет меньших вибраций в процессе резания.

Более дешевые варианты фрезерно-гравировальные станки типа SUDA ST-8070, Beaver 9AT2, а более дорогой класс представляют станки типа MEII-2212S.

Эти фрезерно-гравировальные станки предназначены для разных работ.  

SUDA имеет три неоспоримых преимущества в плане жесткости.

  1. SUDA ST-8070 весь железный, у Beaver 9AT2  стойки и балка портала алюминиевые.

  2. Ширина портала у SUDA ST-8070 меньше на 20%.

  3. SUDA построен на рельсовых направляющих, а Z Beaver 9AT2   на цилиндрических.


Есть у SUDA незначительные во всех отношениях недочеты:

  1. неудачная компоновка ящика управления;

  2. неудачное крепление трубки СОЖ на кожухе шпинделя.

Смущают расположение винта по Х и каретки по Y. 

SUDA

А общая для обоих столов относительная слабина поверхности стола для гравировально-фрезерных станков с ЧПУ этого класса лечится заменой профилей на более толстые и установкой дополнительных стальных поперечин.

Это вообще фрезерно-гравировальные станки легкого класса и серьезно к ним относиться не нужно.

У SUDA ST-8070стоит китайский шпиндель 3kW с воздушным охлаждением. По утверждению продаов это HSD построили себе завод в Китае. Внешне шпиндель действительно похож на HSD MT1073-120 3 kW, но цена у него раза в три ниже, что соизмеримо с китайскими водяными шпинделями.

Была у меня такая история. Задребезжал мой фрезерно-гравировальный станок KingCut X6. Разболтался ходовой винт портала. И буквы стали кривые получаться. Я решил его заменить. Думаю, если 16-й винт разболтался, поставлю я 20-й. Прикупил винт с гайкой. Классный токарь проточил концы. Я его поставил, а двигатель не стартует. Мощи не хватает. Стал искать характеристики на двигатель - а нету такого двигателя на английском языке, только на китайском. Ну чего делать... Прицепил на винт рычаг. Упер рычаг в весы. Измерил момент - получилось, что двигатель по моменту самый слабый из линейки 57-х. Ну что-ж, был у меня самый моментный двигатель, длинный. Поставил я его. Вал проточил с 6,35 на 6,0 на Бивере.
А драйвер не тянет. Добавил еще вольт 12, помощнее драйвер поставил и заработало.
Получается, что эти китайцы вкупе с подобными им русскими перекупщиками поставили ШВП низкого класса точности, со свободно сидящей гайкой. Заодно и на двигателе, и на драйверах и на блоках питания сэкономили.

Я это вот к чему. Руками балку портала сдвинуть стало невозможно. Плотненько гайка сидит. У SUDA портал можно сдвинуть руками. Настораживают больно тоненькие драйверы шагового привода. Не похожи они на 90-вольтовые, которыми надо бы комплектовать 86-е движки.

У фрезерно-гравировального станка Beaver 9AT2 цилиндрические направляющие оси Y расположены сбоку. Стойка портала имеет мощную полку, на которой установлены каретки. Стандартное для станков этого класса решение. Недостаток - много стружки насыпается.

Beaver

У SUDA ST-8070 рельсовые направляющие оси Y спрятаны под стол, следовательно лучше защищены от стружки. Но вот беда, конструкция рамы такова, что лежат эти рельсы на относительно слабом основании. Вдоль всего фрезерно-гравировального станка под столом проброшены два уголка, но по сравнению с Биверовскими имеют раза в три меньший момент инерции сечения, а значит в три раза легче гнутся при движении под нагрузкой. Особенно в в среднем положении портала, ведь у Бивера по середине рамы идет литая перемычка, поддерживающая стол. Также  в виду особенностей конструкции SUDA ST-8070 имеет большее расстояние от центра масс портала до кареток, что явно не способствует увеличению жесткости.

Фрезерно-гравировальные станки более высокого класса характеризуются ниже приведенными характеристиками и используются для производства литейных и пресс-форм из алюминия и стали.

Увеличенным ходом по Z,

наличия охлажденем шпиндельного узла и устройства подачи СОЖ

высокой жесткостью станка

Большая рабочая область

Возможность обрабатывать цветные металлы и стали твердостью до HRC 36

Высокая точность получаемой геометрии

Наличие автоматического датчика «нулевого положения» по оси Z

Возможность установки поворотной оси (дополнительная опция)

Подачи СОЖ в зону обработки

 Автоматический Z сенсор

MEII-2212S

Спросили, что порекомендуете, а думаю вам нужен 1 класс фрезерно-гравировальных станков, стоимость более высокого класса и получаемое качество, думаю будут   выше ваших запросов. Для обработки литейных и пресс-форм из алюминия и стали однозначно выше класс фрезерно-гравировальных станков.

 

Дополнительная информация

  • Город: Новосибирск
  • Заказчик: Физическое лицо
  • Статус: Выполнено
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 15.02.2014
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: нужно подобрать станок для гравирования, думаю стоит ли тратиться на дешевые модели
Прочитано 14042 раз Последнее изменение Вторник, 21 Январь 2014 11:32

3 комментарии

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии