1. Соответствие продукции
На каждой упаковочной коробке в которой находится оснастка на производстве должна имееться надпись - «внимание».
Прочтите, пожалуйста, ее внимательно перед применением инструмента.
2. Состав инструментальных материалов и их характеристики
В состав инструментальных материалов могут входить: карбиды вольфрама, титана, тантала; нитриды, карбонитриды, оксиды различных элементов и материалы-связки. Инструментальные материалы имеют высокую твердость, различную прочность и плотность, как правило, без запаха, и в зависимости от условий применения могут менять цвет.
3. Эксплуатация и хранение твердосплавного инструмента
1) Не рекомендуется допускать больших знакопеременных нагрузок, ударов и т.д., так как это может вызвать
поломку инструмента в связи с большой хрупкостью твердого сплава.
2) При транспортировке и наладке инструмента необходимо учитывать его вес, особенно при его больших размерах
и количствах.
3) Высокие перепады температуры могут вызвать температурные трещины и поломку инструмента в связи с низким
коэффициентом расширения.
4) При установке СМП (сменных многогранных пластин) в корпус и закрепления инструмента в станке следует
придерживаться осторожности, и во избежании травмы пользоваться защитными перчатками.
5) Хранение инструмента в химически активных средах может вызвать коррозию покрытия и, тем самым,
снижать стойкость инструмента.
6) Высокая стойкость и эффективность инструмента может быть обеспеченна только при его правильном применении
согласно рекомендаций указанных в каталоге.
7) Во избежании травм изучите инструкцию по технике безопасности.
4. Инструкция по технике безопасности применения твердосплавного инструмента при заточке, сварке, электроэррозионной обработке
1) Заточку твердосплавного инструмента производить алмазными кругами с применением специальной маски
и защитных очков во избежании попадания в легкие и глаза пыли содержащей кобальтовые соединения.
При попадании пыли в глаза следует немедленно промыть их чистой водой.
2) При заточке с охлаждающей жидкостью исключайте попадание химически активной СОЖ на кожу, избегайте
вдыхания вредных испарений.
3) После каждой переточки инструмента проверяйте наличие трещин.
4) Не пользуйтесь электрокарандашом при нанесении маркировки на поверхности пластины во избежании
появления трещин.
5) При появлении трещин после электроэррозионной обработке применяйте шлифование.
6) Во избежании возникновения трещин и поломок инструмента после напаевания твердосплавных пластин
строго выдерживайте технологию пайки. Не допускайте перегрева пластин.
7) Применение охлаждающей жидкости на масленой основе при высокотемпературных процессах обработки может
привести к воспламенению СОЖ и пожару.
5. Безопасность труда при обработке металлов резанием
1) Применяйте защитные перчатки при замене СМП,закрепления инструмента в станке и т. д.
2) Применяйте защитные очки и экраны.
3) Изучите инструкцию по применению инструмента.
4) Применяйте допустимые рекомендуемые режимы резания.
5) Не доводите инструмент до катастрофического износа.
6) Дождитесь остывания заготовки.
7) Следите за состоянием спецодежды.
8) Выполняйте правила техники безопасности работы на станке.
