Вот советы для улучшения получения поверхности трехмерных металлических деталей методом печати:
На поверхность печатной части напрямую влияет тип принтера, технология печати и размер зерна материала. Важно также отметить, что с одной стороны можно использовать несколько методов обработки. Не разрабатывайте детали с традиционным процессом производства. Скорее всего, будут проблемы с размерностью и / или проблемы обработки поверхности, когда печатная часть будет интегрирована в ее функциональную сборку.
Угловые и поверхностные геометрии, вероятно, необходимо будет построить нетрадиционным способом. Потеря материала на поверхности, отличной от угла, может находиться в диапазоне от 0,001 до 0,005 дюйма. Не разрабатывайте детали с менталитетом 3D-шумихи. Обман говорит о том, что вы можете взять сборку из пяти частей и превратить ее в одноразовую сборку с вашим принтером. Но, учитывая требования к чистоте поверхности и понимание того, что обычные методы обработки не будут применяться, может потребоваться разрушения или упрощения конструкции.
Например, одноразовая сборка может быть разделена на две части с одной сборкой. Это может позволить стандартным методам отделки обрабатывать требования к размеру и все еще иметь более эффективный процесс производства. Используйте метод, который Alviti называет обратной связью. Используя рекомендации специалиста по отделке, напечатайте первую часть статьи дизайна. Затем оцените допустимость размеров, поверхность и любую потерянную геометрию. Затем верните эту информацию в проект сборки. Это может повлечь за собой добавление дополнительного материала и более резких углов, разбиение дизайна на несколько частей или даже добавление так называемой маски. Это отколовшаяся структура, которая может защитить определенную геометрию детали от дополнительного удаления материала.
Определите требования к качеству поверхности перед тем, как выбрать свой метод 3D-печати, технологию и дизайн деталей. Часть отпечатывается со многими различными поверхностями, в зависимости от ее ориентации относительно плиты сборки, положения в коробке и собственной геометрии. Таким образом, для лучшей отделки поверхности учитывайте метод печати и критические поверхности при ориентации детали. Имейте в виду, что скорость сборки и конечная поверхность заканчиваются на противоположных концах спектра. Например, чем ниже начальный отпечаток Ra, тем вероятнее и быстрее вы достигнете требуемой спецификации поверхности. Понимайте методы обработки постобработки.
Процесс обработки должен включать соответствующий процесс очистки, а также мокрое шлифование для операции сглаживания грубой поверхности.
Важно отметить, однако, что мокрое шлифование и другие методы механической отделки поверхности требуют удаления материала; эти эффекты должны быть возвращены в геометрию сборки и ориентацию, чтобы компенсировать потерю.
Потратьте время, чтобы понять и экспериментировать с любыми методами отделки, которые у вас есть.
Имейте некоторые специально разработанные формы, созданные в нескольких машинных технологиях, а затем поверхности обрабатываются обычными методами для анализа результатов и ограничений перед покупкой или до разработки детали.
